[发明专利]一种高速电主轴的预热跑合方法

说明书

本发明公开了一种高速电主轴的预热跑合方法，其包括将预热跑合速度调整至最高转动的不同比例，重复进行转动与停止跑合，并逐步提高转动速度的步骤，最终实现整个跑合过程。与现有技术相比的有益效果是：采用该配比的高速电主轴的预热跑合方法整个过程耗时大幅降低，更加高效，同时节约了电能，最大程度降低了电主轴在跑合过程中的损坏风险。

技术领域

本发明涉及电主轴技术领域，尤其涉及一种高速电主轴的预热跑合方法。

背景技术

当前市场上对中小型电主轴的转速要求很高，通常达到了2-8万转每分钟，随着3C产业的迅速发展，市场对中小型高速电主轴的需求很大。高速电主轴在装配完成后，受到高速电主轴轴承出厂时油脂尚未均匀分布的影响，转速需要从低到高逐步缓慢进行加速，不可直接进入高速旋转，否则轴承容易严重发热，导致电主轴损坏。传统的高速电主轴的预热跑合转速从低到高一般需要分为10-20个阶段，每个阶段持续时间1-2小时。例如传统6万转电主轴的预热跑合的综合耗时在20小时左右，生产效率低下，电主轴预热跑合过程持续运转，耗电量非常大，并且在电主轴预热跑合过程中，容易导致主轴轴承过热损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耗时少效率高的高速电主轴的预热跑合方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高速电主轴的预热跑合方法，其包括以下步骤：

第一步、将电主轴的转速调整至自身最高转速的30％-50％进行预热跑合，并保持当前转速持续第一预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第二预设时间，循环执行当前步骤多次；

第二步、将电主轴的转速调整至自身最高转速的70％-80％进行预热跑合，并保持当前转速持续第三预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第四预设时间，循环执行当前步骤多次；

第三步、将电主轴的转速调整至自身最高转速进行预热跑合，并保持当前转速持续第五预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第六预设时间，循环执行当前步骤多次；

第四步、将电主轴的转速调整至自身最高转速进行预热跑合，并保持当前转速持续第七预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第八预设时间，循环执行当前步骤多次；

第五步、将电主轴的转速调整至自身最高转速进行预热跑合，并保持当前转速持续第九预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第十预设时间，循环执行当前步骤多次；

第六步、将电主轴的转速调整至自身最高转速进行预热跑合，并保持当前转速持续第十一预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第十二预设时间，循环执行当前步骤多次；

第七步、将电主轴的转速调整至自身最高转速进行预热跑合，并保持当前转速持续第十三预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第十四预设时间，循环执行当前步骤多次；

第八步、将电主轴的转速调整至自身最高转速进行预热跑合，并保持当前转速持续第十五预设时间后停止转动，保持停止转动状态至第十六预设时间，循环执行当前步骤多次；

第九步、将电主轴的转速调整至自身最高转速进行预热跑合，并保持当前转速持续第十七预设时间后停止转动，则预热跑合结束。

其中，所述第一步中，电主轴的预热跑合转速为最高转速的40％，第一预设时间为20秒，第二预设时间为120秒。

其中，所述第二步中，电主轴的预热跑合转速为最高转速的70％，第三预设时间为20秒，第四预设时间为120秒。

其中，所述第三步中的第五预设时间为20秒，第六预设时间为120秒。

其中，所述第四步中的，第七预设时间为60秒，第八预设时间为120秒。