[发明专利]一种阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法在审
申请号: | 201910858875.8 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110592709A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 李发学;彭博;范硕;吴德群;王学利;俞建勇 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/07;D01D5/088;D01D5/098 |
代理公司: | 31001 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 翁若莹;王文颖 |
地址: | 201600 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯纤维 熔滴 阻燃 聚酯切片 阻燃剂 磷硅 含水率 熔融 熔体 挤出 经双螺杆挤出机 双螺杆挤出机 纺丝箱体 纺丝甬道 聚酯母粒 熔融共混 喷丝孔 切粒机 热定型 热释放 速率和 阻燃性 滴落 改性 集束 卷绕 母粒 喷出 牵伸 切粒 上油 喂入 制备 燃烧 | ||
1.一种阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):将聚酯切片在90-170℃温度下干燥至含水率低于100ppm,向其中添加磷硅系阻燃剂,将混合后的磷硅系阻燃剂/聚酯切片喂入双螺杆挤出机熔融共混,由切粒机将挤出的熔体切粒,得到磷硅系阻燃剂改性的阻燃抗熔滴聚酯母粒;
步骤2):将步骤1)制备的母粒按比例与聚酯切片均匀混合,在90-170℃温度下干燥至含水率低于100ppm,后经双螺杆挤出机熔融挤出,熔体进入纺丝箱体,经喷丝孔喷出后进入纺丝甬道,经空气冷却、集束、上油、牵伸、热定型、卷绕制成阻燃抗熔滴聚酯纤维。
2.如权利要求1所述的阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中的磷硅系阻燃剂采用粒径1.0-10μm的超支化聚硅氧烷包覆聚磷酸铵阻燃剂。
3.如权利要求2所述的阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述超支化聚硅氧烷包覆聚磷酸铵阻燃剂的化学结构式为:其中,R1为氨乙基丙基或丙基,R2为甲基或苯基。
4.如权利要求1所述的阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中磷硅系阻燃剂与聚酯切片的重量比为(1-2):(3-4),双螺杆挤出机的熔融混合温度为230-290℃,主机转速为5-8rpm,喂料机转速为4-6rpm。
5.如权利要求1所述的阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中母粒与聚酯切片的重量比为(1-3):(7-9);纺丝箱体内的温度为240-300℃;空气冷却采用侧吹风,侧吹风温度为15~20℃,风速为0.4~0.6m/s;牵伸倍数为2.5-4倍;卷绕速度为3500~4500m/min。
6.如权利要求1所述的阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中的聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸丙二醇酯切片。
7.如权利要求1所述的阻燃抗熔滴聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述阻燃抗熔滴聚酯纤维的极限氧指数为34%以上,UL-94等级达到V-0级。
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