[发明专利]一种分切刀具及分切自动磨胶装置

说明书

本发明涉及一种分切刀具及分切自动磨胶装置，分切刀具包括分切刀本体，所述分切刀本体为具有厚度的圆形，所述分切刀本体的边缘为锥形的刀锋壁，所述的刀锋壁进行磨砂处理，所述磨砂处理为在所述刀锋壁上布设若干凸点结构。与现有技术相比，本发明对分切刀的刀锋壁进行磨砂处理，在其刀锋壁上进行凸点设计，这样分切刀在高速旋转进行分切时，切入卷材物料(双面胶)时，可直接对切入面进行打磨，经打磨后的切料边缘胶水不再溢出。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种分切刀具及分切自动磨胶装置。

背景技术

将原有的材料依据预定的形状进行高精密冲压成型的方式为模切。在冲压之前，往往需要将原物料整支(如规格为：1200mm*200m)的物料分切为小规格物料(如规格为60mm*200m的小规格物料)。

目前分切物料常见为双面胶类型中无基材(纯胶水涂布在离型纸上制成卷状)，通称无基材双面胶。无基材双面胶物料在分切时，因胶水在离型纸上流动性非常大，导致分切之后在未冲压之前的时间里面，胶水会溢出，依据卷状的形态，进一步导致溢出的胶水相连，最终导致在展开进行下一工序时，出现连胶现象。因连胶现象导致最终冲压之后产品胶皱、缺胶等异常现象，导致产品不合格，这给企业带来较大的损失。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种分切刀具及分切自动磨胶装置，通过对分切刀的结构改进，在物料分切时，可同时对切入面进行打磨，避免物料分切后长时间放置过程中出现双面胶胶水溢出问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种分切刀具，包括分切刀本体，所述分切刀本体为具有厚度的圆形，所述分切刀本体的边缘为锥形的刀锋壁，所述的刀锋壁进行磨砂处理。

进一步地，所述磨砂处理为，在所述刀锋壁上布设若干凸点结构。

进一步地，所述凸点呈阵列布满所述刀锋壁。

进一步地，所述凸点结构的粒径为0.1-0.5mm。

进一步地，所述刀锋壁在距离所述分切刀本体最外边缘的前1/3段区域为光滑处理，其余位置为磨砂处理。

进一步地，所述分切刀本体的边缘锥形夹角为15-30°。

进一步地，所述分切刀本体的直径为15-30cm，厚度为2-5mm，所述刀锋壁的宽度为1-10mm。

一种分切自动磨胶装置，安装有上述的分切刀具。该装置包括机架，所述机架分别设有用于安装分切刀具的分切刀固定机构、用于安装待分切卷材的卷材固定机构，以及控制机构，其中，所述分切刀固定机构包括分切刀固定架，所述分切刀具安装在所述分切刀固定架上并与驱动部件传动连接，所述机架上设有轨道，所述分切刀固定架滑动设于所述轨道上；所述卷材固定机构包括设于所述机架一端的固定夹头及另一端的辅助夹头，所述固定夹头与辅助夹头之间设置用于放置待分切卷材的卷料轴，所述卷料轴与驱动部件传动连接；所述控制机构包括手动控制台、触屏参数控制器、电源开关及紧急停止按钮。

进一步地，所述固定夹头为气动夹头，所述驱动部件为电机。

由于目前使用的分切刀具，在刀锋壁的位置均为光滑面，切入双面胶卷材时，无法对其切后的物料截面进行“打磨”，这样在长时间放置后，双面胶胶水从切断处溢出，进一步导致溢出的胶水相连，最终导致在展开进行下一工序时，出现连胶现象。

本发明为解决该技术问题，对分切刀的刀锋壁进行磨砂处理，在其刀锋壁上进行凸点设计，这样分切刀在高速旋转进行分切时，切入卷材物料(双面胶)时，可直接对切入面进行打磨，类似于砂轮机，光滑的分切刀在切入双面胶时，因胶水的特性会将光滑的刀壁将卷状的物料进行包裹，而部分刀壁经过磨砂化处理之后，在切入后立即对切出的截面进行打磨，从而使双面胶自带的离型纸或离型膜的截面要比双面胶存在的区域微高，进一步的阻挡了胶水切卷后的溢出。