[发明专利]一种高压大口径节能型双板止回阀

说明书

本发明公开了一种高压大口径节能型双板止回阀，包括阀体以及对称安装在阀体内部两侧的固定块，两个固定块底端之间水平安装有第一定位销轴，固定块中间水平安装有第二定位销轴，第一定位销轴上分别安装有相互配合的第一阀瓣和第二阀瓣，第一定位销轴中间安装有第一弹簧组和第二弹簧组，固定块顶部通过锁紧螺栓连接有限位座，阀体内部底端竖直设有密封横梁。本发明解决了现有双板止回阀能耗高、寿命短及易造成管道输送介质震动、紊流、噪声等问题，密封可靠且具有节能降噪功能，结构简单，装配及维修方便，具有优异的物理力学性能，实用性强，值得推广和使用。

技术领域

本发明属于止回阀领域，尤其涉及一种高压大口径节能型双板止回阀。

背景技术

目前，大部分原油、石化输送系统管道使用双板止回阀作为切断、接通介质的主阀，但在实际使用过程中，经常出现介质流经主阀后形成阀板煽动，出现阀后管道震动、紊流、噪声等现象发生，降低了了泵的工作效率；由于阀板运动部件的频繁运动，造成了运动部件的磨损加剧，加上密封面研磨工艺水平限制，阀门关闭后由于密封面研磨未完全贴合导致阀门泄漏量大，造成介质输送的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高压大口径节能型双板止回阀，解决了现有双板止回阀能耗高、寿命短及易造成管道输送介质震动、紊流、噪声等问题,密封可靠且具有节能降噪功能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种高压大口径节能型双板止回阀，包括阀体以及对称安装在阀体内部两侧的固定块，两个固定块底端之间水平安装有第一定位销轴，固定块中间水平安装有第二定位销轴，第一定位销轴上分别安装有相互配合的第一阀瓣和第二阀瓣，第一定位销轴中间安装有第一弹簧组和第二弹簧组，固定块顶部通过锁紧螺栓连接有限位座，阀体内部底端竖直设有密封横梁；

所述阀体内部设有第一密封腔体，第一密封腔体底端与第二密封腔体相连通，第一密封腔体直径大于第二密封腔体直径，第一密封腔体与第二密封腔体之间通过环形密封面相连，环形密封面内侧设有设有环形密封凸起，第一密封腔体内壁竖直设有用于安装固定块的固定卡槽；密封横梁顶面两侧对称设有条形密封凸起；

所述第一阀瓣包括第一阀座以及对称设置在第一阀座两端的第一铰接座，第一铰接座与第一定位销轴铰接相连；第一阀座包括密封阀板以及设置在密封阀板表面的限位凸块，密封阀板包括竖直分布的内平面，内平面两端连接有半圆柱面，内平面与半圆柱面顶端连接有外凸曲面，内平面底端向内垂直折弯形成与条形密封凸起接触相连的内抵密封面，半圆柱面底端向内垂直折弯形成与环形密封凸起接触相连的半圆环形结构的外抵密封面，内抵密封面与外抵密封面之间连接有内凹曲面。

进一步地，所述固定卡槽内壁设有弧形限位槽，限位座包括限位块，限位块底端设有与弧形限位槽相配合的弧形限位凸起；锁紧螺栓穿过限位块与固定块顶端螺纹连接。

进一步地，所述限位块底面与固定块顶面紧密接触相连，且锁紧螺栓与限位块之间安装有防松垫。

进一步地，所述第一弹簧组包括对称安装在第一定位销轴中间的两个第一扭簧，第二弹簧组包括对称安装在第一定位销轴中间的两个第二扭簧；第一扭簧一端与第二定位销轴相抵，第一扭簧另一端与第一阀瓣相抵，第二扭簧一端与第二定位销轴相抵，第二扭簧另一端与第二阀瓣相抵。

进一步地，所述第二阀瓣包括第二阀座以及对称设置在第二阀座两端的第二铰接座，第二铰接座与第一定位销轴铰接相连，第二阀座与第一阀座结构相同且呈镜像分布。

进一步地，所述限位凸块中间设有吊装孔。

进一步地，所述内抵密封面与外抵密封面位于同一平面，且限位凸块顶面与内抵密封面所成夹角为5°-15°。

本发明的有益效果是：