[发明专利]一种用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法有效

专利信息
申请号: 201910859671.6 申请日: 2019-09-11
公开(公告)号: CN110498436B 公开(公告)日: 2020-10-09
发明(设计)人: 郭宇峰;郑富强;王帅;陈凤;杨凌志;姜涛;邱冠周 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C01F11/22 分类号: C01F11/22;C01G23/08;C01G23/053
代理公司: 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 代理人: 何方
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 用钙钛矿 制取 氧化 钛粉体 氟化钙 方法
【权利要求书】:

1.一种用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1. 采用氟化浸出剂选择性浸出钙钛矿,浸出料浆经过滤后获得的滤渣为浸出渣,滤液为浸出液;

S2. 对浸出渣进行热水解处理,得到CaF2产品,所述热水解过程中回收生成的氨和氟化氢返回步骤S1;

S3. 对浸出液进行除杂处理,经过滤后制得钛液和含杂质沉淀,含杂质沉淀由氟化浸出剂溶解后返回步骤S1;

S4. 对钛液进行水解处理,经过滤后制得TiO2前驱体;

S5. 对TiO2前驱体经过热水解和煅烧转型得到TiO2粉体,所述热水解过程中回收生成的氨和氟化氢返回步骤S1;

步骤S5中,所述的热水解温度为200~600oC;

步骤S5中,所述的煅烧转型温度为600~900oC。

2.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,所述的氟化浸出剂为含氟含铵循环试剂,[F-]浓度为5~15mol/L,[NH4+]/[F-]摩尔比值为0~1,pH值为-1~7,pH值反应[H+]浓度,决定含钛原料的浸出反应快慢,决定浸出效率;若含氟含铵循环试剂中[F-]浓度和pH值不达标时,以流程回收的HF补充;[NH4+]浓度不足时以流程回收的NH3补充。

3.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,步骤S1中,所述的浸出过程,固液比为10~200g/L,浸出温度在20~160oC,浸出时间在10~180min。

4.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,步骤S2中,所述的热水解温度为200~600oC,时间为30~120min。

5.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,步骤S3中,所述的除杂试剂为液氨,除杂pH值在5.5~9.0之间,除杂温度在20~100oC之间,除杂时间在5~120min之间。

6.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,步骤S3中,所述的溶解过程,溶解温度为20~100oC,溶解时间为5~120min。

7.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,步骤S4中,所述的水解试剂为液氨,水解pH值在7.5~14.0之间,水解温度在20~100oC之间,水解时间在5~120min之间。

8.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,步骤S5中,所述的热水解时间为30~180min。

9.根据权利要求1所述的用钙钛矿制取二氧化钛粉体和氟化钙的方法,其特征在于,步骤S5中,所述的煅烧时间为30~180min。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910859671.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code