[发明专利]一种多孔弹力呢及其制备方法

说明书

本发明涉及一种多孔弹力呢及其制备方法，多孔弹力呢的制备方法，包括染色、复精梳、纺纱、整经、织造和后整理步骤；纺纱步骤中，采用双经单纬的高支纱及水溶性维纶纱线按照规律进行平纹交织，其中经纱为92/2英支双纱，所述经纱为丝光羊毛与涤纶的混纺纱，纬纱为46/1英支弹力单纱；所述后整理步骤中，依次包括以下步骤：生修、连煮、烘干、第一次定型、烧毛、洗缩、退维、双煮、烘干、中检、熟修、第二次定型、第一次罐蒸、抗菌整理、第二次罐蒸；所述水溶性维纶纱线在退维步骤中溶解，完成退维后在织物表面形成孔洞，得到所述多孔弹力呢。本发明的多孔弹力呢，其透气性好、弹性好，同时具有羊毛产品的亲肤性和抗菌性。

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种多孔弹力呢及其制备方法。

背景技术

休闲化、个性化、舒适化越来越成为未来生活方式穿着的主流趋势。发明人经市场调研发现，多孔弹力面料在春夏服装中深受消费者青睐。国内外市场中的多孔弹力面料目前主要以化纤品种为主，采用机械打孔的方式制造。而由于毛料加工难度高，以毛料为主的多孔面料比较少见，因此开发出一种多孔弹力呢绒能填补市场空白，其市场前景广阔。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种多孔弹力呢及其制备方法，本发明的方法所制备的多孔弹力呢孔洞清晰，经直纬平，其透气性好、弹性好，同时具有羊毛产品的亲肤性和抗菌性。

本发明一方面提供了一种多孔弹力呢的制备方法，包括染色、复精梳、纺纱、整经、织造和后整理步骤；

纺纱步骤中，采用双经单纬的高支纱及水溶性维纶纱线按照规律进行平纹交织，其中经纱为92/2英支双纱，所述经纱为丝光羊毛与涤纶的混纺纱，纬纱为46/1英支弹力单纱；

所述后整理步骤中，依次包括以下步骤：生修、连煮、烘干、第一次定型、烧毛、洗缩、退维、双煮、烘干、中检、熟修、第二次定型、第一次罐蒸、抗菌整理、第二次罐蒸；所述水溶性维纶纱线在退维步骤中溶解，完成退维后在织物表面形成孔洞，得到所述多孔弹力呢；

所述连煮的工艺条件为温度80℃，速度20m/min，所述第一次定型的工艺条件为温度170℃，速度35m/min，所述第二次定型的工艺条件为温度190℃，速度15m/min，所述洗缩的工艺条件为温度40℃，速度280m/min，时间30min，所述退维的工艺条件为温度90℃，时间30min，退维前，紧度为86-92，退维后，紧度为75-80，所述双煮的工艺条件为温度85℃，重复7次。

在后整理过程中，维纶溶解，在织物上形成清晰的孔洞，赋予织物优良的透气性，再经过抗菌功能性整理，制得的面料具有较好的亲肤抗菌性。退维前，面料的紧度大，织造难度大，紧度小，则脱缝指标不合格。合理的紧度解决了生产难度与脱缝指标的矛盾。选择合理的退维点，对孔洞的经直纬平起到至关重要的作用。早退维，维纶容易退干净，但对孔洞的平直度、清晰度受影响大；晚退维，不易退干净，发明人通过选用不同种类退维温度的维纶纱线与不同的后整工艺流程做交叉试验，选出了最佳组合，很好地解决了孔洞的经直纬平和清晰度问题。

进一步地，经纱由70S丝光羊毛与涤纶按52/48混纺。丝光羊毛改善了羊毛的刺痒感，使面料有较好的亲肤性。

进一步地，水溶性维纶纱线80/2英支维纶短纤纱。维纶纱线的退维温度、粗细、排列根数，对面料中最终形成的孔洞的大小、风格有很大的影响，在反复试样后，采用上述维纶短纤纱，孔洞部分采用2根维纶纱。

进一步地，染色为条染，条染步骤如下：染色、复洗、混条、针梳两次、精梳后再针梳两次。

进一步地，纺纱步骤如下：混条、头针、二针、三针、四针、头粗、二粗、末粗、细纱、自络筒、与所述水溶性维纶纱线并线、倍捻。

进一步地，第一次罐蒸采用T158型罐蒸机，第二次罐蒸采用KD150型罐蒸机。