[发明专利]一种凹版印刷机的浇墨装置

说明书

本发明公开了一种凹版印刷机的浇墨装置，属于印刷机技术领域。一种凹版印刷机的浇墨装置，包括墨罐，所述墨罐的上表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面套接有环套；本发明，墨罐的数量为若干个，每个墨罐用于装不同颜色的墨，墨罐为封闭的空气，一是为了防止墨直接接触空气，二是为气压浇墨系统提供平台，在传动杆的上表面套接环套，环套的外表面连接搅拌杆，电机带动搅拌杆，可使墨中的颗粒打碎，通过进气口打入气压，气压把墨罐内的墨排出，由出墨管输送给印刷机，打碎墨中的大颗粒，使装置更流畅，用气压输墨代替原有的输墨系统，使装置的出墨更平稳，印刷效果更好。

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种凹版印刷机的浇墨装置。

背景技术

凹版印刷有很大的优点，最突出的就是墨层厚实，印量大，一般的凹版印刷都能够印刷40万印以上，如果烤版之后则印量更大，所以根据这些突出的优点，凹版印刷一般都是印刷一些相对高档和印量比较大的印活，卷筒料凹版印刷机印刷系统是凹版印刷机重要组成部分，目前，在国内卷筒料印刷机领域，多采用凹版浸墨、漫浇、胶辊递墨上墨等方式完成油墨到版辊转移，以上几种上墨方式速度慢，稳定性和可靠性差，油墨到版辊转移率低，特别是大颗粒油墨和金属油墨等难向版辊转移，不能满足日益加快的生产节奏的需求，由液压泵设计的上墨装置流速不稳定，导致印刷效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中浇墨流速不稳定，浇墨系统易堵塞，印刷效率低，印刷效果差的问题，而提出的一种凹版印刷机的浇墨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种凹版印刷机的浇墨装置，包括墨罐，所述墨罐的上表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面套接有环套，所述环套的外表面固定连接有搅拌杆，所述墨罐的上表面固定连接有进气口，所述进气口的上表面通过第一接口管固定连接有第一气压表，所述第一气压表的一侧固定连接有第一气管。

优选的，所述第一气管的一端固定连接有分流底座，所述分流底座的外表面设置有气阀开关。

优选的，所述分流底座的一侧固定连接有第二气管，所述第二气管的一端固定连接有氮气罐。

优选的，所述氮气罐的上表面通过第二接口管固定连接有第二气压表，所述氮气罐的下表面设置有脚柱。

优选的，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌接头，所述搅拌接头的数量为若干个。

优选的，所述墨罐的上表面固定连接有进墨口，所述墨罐的一侧固定连接有出墨管。

与现有技术相比，本发明提供了一种凹版印刷机的浇墨装置，具备以下有益效果：

1、本发明，通过设置墨罐，墨罐的数量为若干个，每个墨罐用于装不同颜色的墨，墨罐为封闭的空气，一是为了防止墨直接接触空气，二是为气压浇墨系统提供平台，通过设置电机连接传动杆，在传动杆的上表面套接环套，环套的外表面连接搅拌杆，电机带动搅拌杆，可使墨中的颗粒打碎，使浇墨系统更加流畅，通过进气口打入气压，气压把墨罐内的墨排出，由出墨管输送给印刷机，打碎墨中的大颗粒，使装置更流畅，用气压输墨代替原有的输墨系统，使装置的出墨更平稳，印刷效果更好。

2、本发明，通过在搅拌杆外表面设置搅拌接头，使搅拌效果最佳化，通过设置分流底座，一方面作为氮气罐的承载板，另一方面，气阀开关分流控制，使一个氮气罐可控制多个墨罐的输墨，第一气压表用来观察各个墨罐内的输入气压，第二气压表用来观察氮气罐输出的气压。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中墨罐的结构示意图；

图3为本发明中搅拌杆的结构示意图；