[发明专利]一种利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法在审
申请号: | 201910860156.X | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110436434A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 张华丽;潘益;潘志权;吴汉军 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | C01B25/455 | 分类号: | C01B25/455;C30B29/12;C30B29/62;B09B3/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷尾矿 高镁 氯化镁晶须 氯磷酸钙 制备 资源化利用率 资源化利用 低温静置 环境效益 硫酸酸化 浓缩处理 生态环境 盐酸酸解 析出 硅渣 堆积 | ||
1.一种利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将高镁磷尾矿与盐酸混合后,进行酸解反应,待所述酸解反应结束后,抽滤,得到酸解液A和硅渣;
2)将所述酸解液A在冰浴条件下静置后,进行固液分离,得到氯磷酸钙和酸解液B;
3)常温下,向所述酸解液B中滴加一定浓度的硫酸,加热反应一段时间后,陈化,抽滤,得到酸化液C;
4)将所述酸化液C浓缩后,进行固液分离,得到氯化镁晶须。
2.根据权利要求1所述的利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,所述步骤1)中所述盐酸的浓度为8.80-12.07mol/L,且所述盐酸与所述高镁磷尾矿的质量比为(2.0-2.8)∶1。
3.根据权利要求1所述的利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,所述步骤1)中所述酸解反应的反应温度20-60℃,反应时间20-60min。
4.根据权利要求1所述的利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,所述步骤2)中所述冰浴的冰浴温度为-10℃-0℃,所述静置的静置时间为10-24h。
5.根据权利要求1所述的利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,所述步骤3)中所述硫酸的浓度≤10%,且所述硫酸的加入量为所述酸解液B中钙的物质量的1-1.5倍。
6.根据权利要求1所述的利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,所述步骤3)中所述加热反应的反应温度为70-90℃,反应时间为10-40min。
7.根据权利要求1所述的利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,所述步骤3)中所述陈化的陈化时间为8-16h。
8.根据权利要求1所述的利用高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氯化镁晶须的方法,其特征在于,所述步骤4)中所述浓缩的浓缩温度为80-118℃。
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