[发明专利]托槽装置及托移机

说明书

本发明属于转运设备领域，具体提供一种托槽装置，包括托移机构、传动轴、连接部和固定轮；托移机构包括托槽和运转轮，托槽开口向上，运转轮与托槽固定连接，托移机构设置在连接部上，且能绕运转轮的轴心线旋转；连接部与传动轴固定连接，连接部绕传动轴的轴心线转动；运转轮的轴心线与传动轴的轴心线不重合；固定轮固定设置，固定轮的轴心线与传动轴的轴心线重合，固定轮与运转轮通过链条联动，且固定轮与运转轮的运转直径相同；运转轮的公转转动方向与连接部的转动方向相同。本发明还提供一种使用上述托槽装置的托移机，包括至少两个托槽装置和驱动装置；驱动装置驱动间隔设置的托槽装置共同运转，从而实现物料的托移转运。

技术领域

本发明属于转运设备领域，具体涉及一种托槽装置及托移机。

背景技术

在棒材生产过程中，轧制完成的多根棒材定尺经链移平台直接散落至棒材振动筛的振动槽内进行振动捋直后达到国家顺直标准，然后需要将振动槽内的多根顺直棒材托移至成型机的输送辊道进行成型捆扎。现有技术采用竖直设置的气缸进行托移，在气缸顶部设置托槽，托移过程为气缸移动至振动槽下方，伸长气缸托举起振动槽内的棒材，然后平移至成型机的输送管辊道上方，收缩气缸使棒材落放在输送辊道上，气缸平移至振动槽下方进行下一托移过程。在使用的过程中，由于棒材的重量较重，需要使用多组气缸，且需要较大的气压支持，设备占地面积比较大，使用成本高，且气缸下落时比较快，在将棒材放在输送辊道时很容易将顺直后的棒材弄乱进而影响成品棒材的顺直效果。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种托槽装置及托移机，以至少解决目前棒材托移过程中设备占地面积大，成本高，造成棒材散落而影响棒材的顺直效果的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种托槽装置，所述托槽装置包括托移机构、传动轴、连接部和固定轮；所述托移机构包括托槽和运转轮，所述托槽开口向上，所述运转轮与所述托槽固定连接，所述托移机构设置在所述连接部上，且所述托移机构能绕所述运转轮的轴心线旋转；所述连接部与所述传动轴固定连接，所述连接部绕所述传动轴的轴心线转动；所述托移机构和所述传动轴分别设置在所述连接部的两侧，且所述运转轮的轴心线与所述传动轴的轴心线不重合；所述固定轮固定设置，也即所述固定轮不会发生转动，所述固定轮的轴心线与所述传动轴的轴心线重合，所述固定轮与所述运转轮联动，且所述固定轮与所述运转轮的运转直径相同，以连接部做参考系来看，所述运转轮绕所述运转轮的轴心线的转动方向与所述连接部的转动方向相反。

在如上所述的托槽装置中，作为优选方案，所述固定轮和所述运转轮均为链轮，所述固定轮与所述运转轮通过传动链条连接形成链传动。

在如上所述的托槽装置中，作为优选方案，所述运转轮的轴心线与所述传动轴的轴心线平行设置；所述运转轮的轴心线与所述托槽的横截面垂直设置；优选地，所述托移机构与所述连接部之间为销轴连接，所述托移机构绕所述销轴旋转。

在如上所述的托槽装置中，作为优选方案，所述托槽装置还包括底座，所述底座具有支撑承载作用，所述固定轮固定设置在所述底座上；所述传动轴设置在所述底座上，所述传动轴能自由转动。

在如上所述的托槽装置中，作为优选方案，所述连接部为连杆，所述托移机构和所述传动轴分别与所述连杆的两端连接。

在如上所述的托槽装置中，作为优选方案，所述连接部上设置有至少两个托移机构，至少两个所述托移机构的运转轮的轴心线与所述传动轴的轴心线之间的距离相等，至少两个所述托移机构分别与所述固定轮联动；优选地，至少两个所述托移机构沿所述传动轴的周向均匀分布。