[发明专利]一种空调底盘钣金件及其焊接方法

说明书

本发明涉及线空调钣金件焊接技术领域，特别是涉及一种空调底盘钣金件的焊接方法，空调底盘钣金件的焊接方法，包括如下步骤：（1）焊接定位：通过点焊将挡块的一侧焊接固定于底盘上，使得挡块上端与底盘形成定位焊角，挡块的两侧与底盘之间形成焊边；（2）第一次焊接固定：通过MAG焊对挡块上端的定位焊角和远离带有焊点的焊边，进行一次性焊接；（3）第二次焊接固定：通过MAG焊对有焊点的焊边进行焊接；本发明提供的空调底盘钣金件的焊接方法，不仅实现焊接工艺标准化作业，同时解决焊接过程的焊接变量引发的质量异常，大幅改善焊接质量和生产效率的提升。

技术领域

本发明涉及线空调钣金件焊接技术领域，特别是涉及一种空调底盘钣金件的焊接方法。

背景技术

空调底盘钣金件由于结构限制，其折弯边的缺口需通过焊接完成，生产过程为实现最优成本控制和达到企业产品生产质量与生产效率的目标，工艺优先选取使用MAG焊（二氧化碳气体保护焊）；

钣金件底盘料厚度只有2mm，材料类型是热镀锌板，是应用MAG焊方法的新工艺，MAG焊作为一种生产效率高的焊接方法，在机械制造行业得到了广泛的应用，由于空调钣金件板厚较薄，外观质量要求极高，是实现完美质量控制与生产效率高效的难题；

空调钣金件焊接后的质量一致性程度，是直接影响下工序“打磨清理”的作业“难题”；合理规范的工艺方法是评定生产效率高低的重要依据，同时是影响作业人员的劳动强度和增加生产成本的要因；

空调钣金件焊接后的焊缝质量也是生产过程质量管理和产品售后的重要评测依据；

以上情况表明：在生产质量过程管理中，需要一种符合工艺方法路径，来满足质量、成本、效率的焊接控制方法。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种空调底盘钣金件的焊接方法，该空调底盘钣金件的焊接方法，不仅实现焊接工艺标准化作业，同时解决焊接过程的焊接变量引发的质量异常，大幅改善焊接质量和生产效率的提升。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种空调底盘钣金件的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）焊接定位：通过点焊将挡块的一侧焊接固定于底盘上，使得挡块上端与底盘形成定位焊角，挡块的两侧与底盘之间形成焊边；

（2）第一次焊接固定：通过MAG焊对挡块上端的定位焊角和远离带有焊点的焊边，进行一次性焊接；

（3）第二次焊接固定：通过MAG焊对有焊点的焊边进行焊接。

进一步的，所述步骤（1）中，点焊的焊点位置位于挡块的右下角。

进一步的，所述步骤（1）中，挡块上端与底盘形成定位焊角的大小为2-3mm。

进一步的，所述步骤（1）中，挡块的两侧与底盘之间焊边的宽度为1-4mm。

进一步的，所述步骤（2）和（3）中， MAG焊为二氧化碳气体保护焊，焊丝的直径为Ф1.2。

进一步的，所述步骤（2）和（3）中，MAG焊焊接焊边时，采用向下立焊的方式。

进一步的，所述步骤（2）和（3）中，点焊和MAG电焊过程中，采用“左右”、“上下”摆动的焊接方式。

进一步的，所述步骤（1）至（3）中，点焊和MAG电焊过程中，电压的大小为20-26V，电流的大小为85-120A。

本发明还提供一种如上任意所述空调底盘钣金件的焊接方法焊接得到的空调底盘钣金件，包括有底盘，所述底盘上开设有多个缺口，所述缺口上焊接有多个与所述底盘固定的挡块，所述挡块的大小与所述缺口的开口大小相适配。

进一步的，所述底盘为底盘镀锌板，所述挡块为挡块镀锌板。