[发明专利]销齿式带式输送机

说明书

本发明涉及销齿式带式输送机，采用销齿传动方式进行驱动，包括输送盛料系统、传动轮、轨道，输送盛料系统包括盛料槽，盛料槽两侧对称设有若干个圆柱销，每个圆柱销上固定连接行走轮，传动轮分别设置在装料端和卸料端，传动轮与盛料槽两侧的圆柱销啮合传动，带动行走轮沿轨道运行，实现物料输送。销齿式带式输送机还包括机架，传动轮分别设置在机架的两端，轨道固定连接在机架的两侧。本发明实现连续的直线或倾角输送，满足散料连续输送、大角度提升的需求。在使用方面克服了老式带式输送机、波纹挡边胶带机和斗式提升机的打滑、跑偏、撒料、维修困难、维修费用高的缺点，提高了产品利用率，降低了工人的劳动强度和风险。

技术领域

本发明涉及运输设备，特别涉及销齿式带式输送机。

背景技术

带式输送机在各个业行中运用相当方泛，主要用于粮食、水泥及煤炭等散状物料的输送方面，其优点是可以连续输送、输送量大、输送距离长。但带式输送机也有一些缺点，因为是靠摩擦力传动不可避免的有打滑现象，还有胶带跑偏问题。影响胶带输送机正常工作，对胶带产生大量磨损，对生产造成危害，对操作人员造成危险。

带式输送机的提升角度不大最大不超过30°，在需要大倾角输送的场合通常可以选择波浪挡边胶带机和斗式提升机等。波浪挡边胶带机和带式输送机的工作原理相同，也存在打滑和跑偏问题。波浪挡边胶带机应用的是特殊的波纹挡边带，每条输送机要做成一个封闭的环形带，整个胶带造价高，安装不方便，一旦出现损坏要整条胶带更换，维修不便，维修成本高。斗式提升机无法进行曲线布置，给使用带来一定的局限，在物料进入提升斗的过程中经常出现撒料现象。

带式输送机和波浪挡边胶带机都采用托辊支撑胶带，托辊需要全程布置。为了检修托辊，带式输送机和波浪挡边胶带机全程都有检修平台。这些因素导致投资成本增大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种销齿式带式输送机，完成大倾角连续输送物料。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

销齿式带式输送机，采用销齿传动方式进行驱动，包括输送盛料系统、传动轮、轨道，输送盛料系统包括盛料槽，盛料槽两侧对称设有若干个圆柱销，每个圆柱销上固定连接行走轮，传动轮分别设置在装料端和卸料端，传动轮与盛料槽两侧的圆柱销啮合传动，带动行走轮沿轨道运行，实现物料输送。

销齿式带式输送机还包括机架，传动轮分别设置在机架的两端，轨道固定连接在机架的两侧。

所述的传动轮包括连接轴，连接轴两端对称设有滚销齿轮。

所述的盛料槽包括连接架、底板胶带、波浪挡边胶板、挡料板，连接架间隔设置，底板胶带固定连接在连接架的底板的上面，相邻连接架的侧板之间通过波浪挡边胶板连接，每个连接架的两侧板内侧之间设有挡料板，两侧板外侧分别通过圆柱销连接行走轮。

销齿式带式输送机至少一端的传动轮由驱动装置驱动。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明是替代老式带式输送机、波浪挡边胶带机和斗式提升机的理想产品，实现连续的直线或倾角输送，满足散料连续输送、大角度提升的需求。在使用方面克服了老式带式输送机、波浪挡边胶板机和斗式提升机的打滑、跑偏、撒料、维修困难、维修费用高的缺点，提高了产品利用率，降低了工人的劳动强度和风险。

2.在设计方面简化了散料输送系统，大量减少了维修走台。大幅减少了设备投资。销齿式带式输送机可以垂直转弯，可以实现一条输送带的各种输送路径，大量减少了转运点，输送带由底板胶带和多个单独的小部件通过栓接进行组合，如果某一部分有损坏可以及时更换，维修方便、维修成本低。有效保证了在输送过程中不撒料，减少扬尘，保护了环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。