[发明专利]一种高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法在审
申请号: | 201910860772.5 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110508137A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 史晶晶;高翔 | 申请(专利权)人: | 江苏拓邦环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D61/02 | 分类号: | B01D61/02;B01D67/00 |
代理公司: | 44486 深圳智趣知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 崔艳峥<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 226300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚砜 反渗透膜 无纺布 表面残余 有机相 水珠 二甲基乙酰胺 均苯三甲酰氯 残留有机物 析出 间苯二胺 浸泡清洗 有机溶剂 樟脑磺酸 高通量 高脱盐 烘箱烘 截留率 硫化银 清洗液 有机物 吹干 高水 刮涂 水中 通量 粘附 制备 取出 | ||
1.一种高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)、将间苯二胺、樟脑磺酸溶于水中配成水相;
2)、将均苯三甲酰氯溶于有机溶剂中形成有机相;
3)、在聚砜溶于二甲基乙酰胺中得到聚砜溶液,在无纺布上刮涂聚砜溶液,将无纺布投入水相中,聚砜析出并粘附在无纺布上形成聚砜层,吹干表面残余水珠;
4)、将除去表面残余水珠的聚砜层与有机相接触后,除去多余有机物,经烘箱烘去残留有机物后得到反渗透膜;
5)将步骤4)得到的反渗透膜置于含有硫化银的清洗液中浸泡清洗,取出得到成品。
2.一种高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)、将间苯二胺、樟脑磺酸溶于水中配成水相,其中间苯二胺、樟脑磺酸和水的重量比例是3:(5-15):(982-992);
2)、将均苯三甲酰氯溶于有机溶剂中形成有机相,其中均苯三甲酰氯和有机溶剂的重量比例是3-5:1000;
3)、在聚砜溶于二甲基乙酰胺中得到聚砜溶液,聚砜在聚砜溶液中占12-20wt%,在无纺布上刮涂聚砜溶液,无纺布上形成一层30至40微米厚的液膜,每平米无纺布和聚砜的质量比为(96-97.5):(0.5-4),将无纺布投入水相中,聚砜析出并粘附在无纺布上形成聚砜层,聚砜层与水相接触并润湿其表面,然后吹干表面残余水珠;
4)、将除去表面残余水珠的聚砜层与有机相接触,除去多余有机物,经烘箱烘去残留有机物后得到反渗透膜;
5)将步骤4)得到的反渗透膜置于含有硫化银的清洗液中浸泡清洗2分钟,取出得到成品。
3.如权利要求2所述的高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法,其特征在于:
其中,上述步骤5)中的清洗液,配制方法为:
将47克月桂酸银加入1000毫升蒸馏水中,搅拌下加入100毫升正丁胺;完全溶解后加入50克聚乙烯吡咯烷酮,搅拌30分钟后使其充分溶解;将500毫升0.06摩尔每升的硫脲缓慢的滴入,持续搅拌3小时;将该溶液稀释于4吨水中。
4.如权利要求3所述的高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法,其特征在于:
有机溶剂选自Isopar E、Isopar G、环己烷、正己烷、乙基环己烷中的一种。
5.如权利要求4所述的高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法,其特征在于:
步骤3)中的聚砜层与水相的接触时间为10秒-20秒。
6.如权利要求5所述的高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法,其特征在于:
步骤4)中的聚砜层与有机相的接触时间为15秒-30秒。
7.如权利要求6所述的高脱盐率和高水通量的反渗透膜的制备方法,其特征在于:
步骤4)的烘干条件为:烘箱烘干温度为50-90℃,烘箱烘干时间为3-5分钟。
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