[发明专利]无轧点超弹无纺布的生产方法及应用

说明书

本发明公开了无轧点超弹无纺布的生产方法及应用。将聚氨酯母料制成纤网；将纤网预热后传输到双面光辊第一热轧机进行热轧粘合，热轧机温度70～90℃，线压力1～5MPa；将热轧后的纤网传输到双面光辊第二热轧机进行热轧，热轧机的温度为100～130℃，线压力1～5MPa；最后收卷剪切包装得到。本发明的无轧点超弹无纺布可代替塑料薄膜和有轧点弹性无纺布使用，弹性和回弹性极好，具有拒水拒油、透气等优点。本发明的生产成本低，生产速度快，是一种较理想的弹性材料。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及无轧点超弹无纺布的生产方法及应用。

背景技术

无纺布又称不织布，由定向或随机的纤维构成，是新一代环保材料。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、易分解且无毒无刺激性等特点，所以无纺布越来越广泛的用于医疗、卫生领域。但是，由于医疗卫生材料的特殊用途，往往需要无纺布具备一定的弹性。正常来讲，无纺布产品是不具备弹性的。

目前的弹性无纺布产品都是在两层纺粘无纺布中间夹一层弹力膜或者在无纺布表面喷涂弹性材料；另一种方法是用纺粘法制备两层纤网，中间夹一层弹性纤网再一起热轧成一层无纺布。这两种方法制备的弹性无纺布虽然也可以提供一定的弹性，但由于第一种无纺布使用的是层结构，使用过程中容易分层或破损；而第二种方无纺布虽然不是层结构，但是无纺布是三层纤网热轧，上下两层纤网是较小弹性的材料制成，所以使用时如果弹力太大无纺布就会破损或回弹性差。因为这两种无纺布都是有轧点无纺布，依靠轧点将多层结构轧制在一起，所以拉伸时或弹性较大时，轧点牵制无纺布的弹性，造成回弹性一般。

塑料薄膜是我们日常生活中常用的一种材料，主要有聚乙烯塑料薄膜、聚酯薄膜和聚氨酯塑料薄膜等。聚乙烯塑料薄膜的强度高但弹性小，聚酯(PET)薄膜硬度大韧性高但弹性小，而聚氨酯塑料薄膜的强度不如聚乙烯薄膜但弹性很大。聚氨酯薄膜是常用的一种高弹性材料，使用范围广泛，从医疗卫生、包装运输等各个领域均有使用。但聚氨酯薄膜的透气性差，在做医用胶带、膏药贴、口罩、外科用包扎绷带等使用时，因其透气性差，与皮肤接触常常造成皮肤过敏、红肿等现象，且强度也不如无纺布大。当厚度相同时，有轧点无纺布的弹性不如塑料薄膜，但塑料薄膜又没有有轧点无纺布的透气性。所以现在需要一种既有塑料薄膜的高弹性，又具有无纺布的透气性和高强度的高回弹性仿膜无纺布。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，本发明提供无轧点超弹无纺布，来代替塑料薄膜和有轧点弹性无纺布的使用。

本发明是通过如下技术方案实现的，本发明的第一方面，提供轧点超弹无纺布的生产方法，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯母料通过纺粘法进行挤压熔融、纺丝制成聚氨酯纤维；

(2)将聚氨酯纤维进行分丝铺网制成纤网后送入烘箱预热；

(3)将纤网传输到双面光辊第一热轧机进行热轧，热轧机温度70～90℃，线压力1～ 5MPa；

(4)将热轧后的纤网传输到双面光辊第二热轧机进行热轧，热轧机的温度为100～130℃，线压力1～5MPa；

(5)收卷剪切包装。

优选的，所述聚氨酯母料由以下重量份的原料组成：聚氨酯切片97～100份，色母粒 0～3份。

优选的，所述聚氨酯纤维的直径为15～25μm。

优选的，所述烘箱的预热温度130～160℃，预热时间10～20min。

本发明的第二方面提供一种包装用阻燃无轧点超弹无纺布。

优选的，所述无纺布的厚度为10～100μm，面密度为1～25g/cm²。