[发明专利]一种聚酰胺热熔胶的制备方法

说明书

本发明公开一种聚酰胺热熔胶的制备方法，特别是一种脂肪族无定型聚酰胺热熔胶的制备方法。具体为：按预设比例，将内酰胺、二元酸、及由直链的的脂肪族二元胺和含支链的脂肪族二元胺构成的二元胺，加入到反应釜中；氮气置换2次，然后升温至120℃，开启搅拌，继续升温至230℃，当压力达到1.3MPa后，保持1.3～1.5MPa之间，温度230～250℃之间反应1.5h；放至常压，保持温度230～250℃之间搅拌1h；加入抗氧剂，保持温度230～250℃之间搅拌1h，然后出料即得。

技术领域

本发明涉及一种聚酰胺热熔胶的制备方法，特别是一种脂肪族无定型聚酰胺热熔胶的制备方法，属于聚酰胺热熔胶的制备及应用领域。

背景技术

常用的高分子聚合物材料，在加工成型变成终端产品的过程中，常常伴随着成型收缩的现象。成型收缩是指在注塑过程结束之后，模具中的树脂由高温的粘流态逐渐冷却至高弹态或是玻璃态的成型过程中，成型产品的室温尺寸会发生一定的收缩。收缩后的尺寸与成型时的尺寸的误差百分百称之为成型收缩率。高分子材料的成型收缩不仅是材料本身的热胀冷缩导致的，与聚合物的结晶、链段的重排、构象的调整等各种成形因素有关。

无定型的高分子材料由于其较低的结晶度，在成型收缩率上有着天然的优势。聚酰胺作为常见的工程塑料，大多数为结晶型聚合物，常见的尼龙6的成型收缩率为1.4-1.8%，尼龙66的成型收缩率为1.5-1.8 %，而常见的聚酰胺热熔胶的成型收缩率也在1.5 %左右，对成型加工件的尺寸稳定性有着不利的影响。而非结晶型的尼龙材料，通常为带苯环的芳香族尼龙，其生产过程、材料性能及成本与脂肪族尼龙存在着极大的差异。同时由于普通聚酰胺的结晶性，聚酰胺热熔胶通常呈现半透明的白色状态。而非结晶型尼龙为透明度优秀的材料，在表面装饰、服装鞋材、仪器仪表等领域均有广泛的应用。

故，如何提供一种具有良好的尺寸稳定性和透明性的脂肪族无定型聚酰胺热熔胶，成为待解决的问题，其将有着可观的市场应用前景。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提出一种聚酰胺热熔胶的制备方法，使得通过本发明制备所得的聚酰胺热熔胶，用于织物和鞋材等粘接时，具有独特的透明性；用于注塑成型、填充密封等加工应用时，具有成型收缩率低的特性。

本发明所采用的技术方案为：一种聚酰胺热熔胶的制备方法，步骤如下：

（1）按预设比例，将内酰胺、二元酸、及由直链的的脂肪族二元胺和含支链的脂肪族二元胺构成的二元胺，加入到反应釜中；

（2）首先氮气置换2次，然后缓慢升温至120℃，开启搅拌，继续升温至230℃，期间保持压力不断上升，当压力达到1.3MPa后，保持压力在1.3～1.5MPa之间，温度在230～250℃之间反应1.5h；

（3）放压至常压，保持温度在230～250℃之间搅拌反应1h；

（4）加入抗氧剂，保持温度在230～250℃之间搅拌反应1h，然后出料即得。

上述步骤（1）中，内酰胺为脂肪族内酰胺，具体为己内酰胺或是十二内酰胺中的一种；二元酸为脂肪族二元酸，具体为己二酸、癸二酸、十二烷二酸、十三烷二酸和十四烷二酸中的一种；直链脂肪族二元胺选自己二胺，癸二胺，十二烷二胺中的一种；含支链的脂肪族二元胺选自甲基丙二胺，2-甲基戊二胺，3-甲基戊二胺和哌嗪中的一种。

同时，上述步骤（1）中，内酰胺：二元酸：二元胺的摩尔比为0.5~0.8:1:0.98~1；且，二元胺中，直链脂肪族二元胺与含支链的脂肪族二元胺的摩尔比为0.11~0.25:1。在本发明的体系中，直链脂肪族二元胺与含质量的脂肪族二元胺的用量选取至关重要，过多或过少，均会对产物的结晶度和粘接效果造成明显影响。

上述步骤（4）中，抗氧剂的牌号选自1010、168或1098的一种，其加入量为原料总质量的0.2%~0.5%。