[发明专利]蓄热节能式熔解反射炉

说明书

本发明公开一种蓄热节能式熔解反射炉，包括炉体、助燃风机、引射风机、瓦斯管、炉门装置、闸门装置、第一燃烧机、第二燃烧机、换向阀及第一至第四管。炉体具有熔化腔、进料口和出汤口，炉门装置开闭进料口，闸门装置开闭出汤口；第一燃烧机及第二燃烧机各包含喷枪和内置有蓄热球的蓄热室，喷枪具有进料端及熔化腔相通的喷射端，蓄热室与进料端连通，瓦斯管分别与第一燃烧机和第二燃烧机二者中的进料端连通。第一管至第四管的第一端各装配于换向阀，第一管的第二端装配于第一燃烧机的蓄热室处，第二管的第二端装配于第二燃烧机的蓄热室处，第三管的第二端装配于助燃风机处，第四管的第二端装配于引射风机处，以解决熔化慢及余热回收率低等缺陷。

技术领域

本发明涉及一种利用火焰辐射熔解铝合金锭及废料以用于铸造铝棒和铝锭的反射炉，尤其涉及一种蓄热节能式熔解反射炉。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为工业企业的发展提供各式各样的消费品，而反射炉就是诸多消费品中的一种。

反射炉又称火焰反射炉，是一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉。由于反射炉的结构简单、投资小及使用的燃料种类较广(如煤、煤气、重油等)，是铝合金重要的熔炼设备，被广泛用于处理铝合金的场合中。

但是，在现有的反射炉中，其存在熔化速度慢、余热回收利用率低及低氧燃烧产生的污染物排放高的缺陷、

因此，亟需一种蓄热节能式熔解反射炉来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄热节能式熔解反射炉，以解决熔化速度慢、余热回收利用率低及低氧燃烧产生的污染物排放高的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种蓄热节能式熔解反射炉，包括炉体、助燃风机、引射风机、瓦斯管、炉门装置、闸门装置、第一燃烧机、第二燃烧机、换向阀、第一管、第二管、第三管及第四管。所述炉体具有熔化腔及与所述熔化腔连通的进料口和出汤口，所述炉门装置安装于所述炉体上并选择性地开闭所述进料口，所述闸门装置安装于所述炉体上并选择性地开闭所述出汤口；所述第一燃烧机及第二燃烧机各包含喷枪和内置有蓄热球的蓄热室，所述喷枪具有进料端及所述熔化腔相通的喷射端，所述蓄热室与所述进料端连通，所述瓦斯管分别与所述第一燃烧机和第二燃烧机二者中的进料端连通，所述换向阀至少具有第一换向位置及第二换向位置，所述第一管至第四管的第一端各装配于所述换向阀处，所述第一管的第二端装配于所述第一燃烧机的蓄热室处，所述第二管的第二端装配于所述第二燃烧机的蓄热室处，所述第三管的第二端装配于所述助燃风机处，所述第四管的第二端装配于所述引射风机处，所述换向阀在切换至所述第一换向位置时使所述第一管与第三管之间连通及使所述第二管与第四管之间连通，所述换向阀在切换至所述第二换向位置时使所述第二管与第三管之间连通及使所述第一管与第四管之间连通。

较佳地，本发明的蓄热节能式熔解反射炉还包括冷却风机及冷却管，所述冷却风机装配于所述炉体，所述冷却管的第二端分别装配于所述第一燃烧机和第二燃烧机二者中的进料端处。

较佳地，在所述第一燃烧机中，所述蓄热球位于所述蓄热室用于与所述第一管之第二端装配连接的部位上方；在所述第二燃烧机中，所述蓄热球位于所述蓄热室用于与所述第二管之第二端装配连接的部位上方。

较佳地，所述第一管的第二端装配于所述第一燃烧机中的蓄热室之侧壁的底部处，所述第二管的第二端装配于所述第二燃烧机中的蓄热室之侧壁的底部处。

较佳地，本发明的蓄热节能式熔解反射炉还包括排气管及烟道闸阀，所述排气管的第一端装配于所述引射风机，所述烟道闸阀装配于所述炉体并控制所述排气管的排气。

较佳地，所述炉门装置包含炉门、提升支架及提升组件，所述提升支架装配于所述炉体的顶部处，所述炉门沿所述炉体的上下方向滑设于所述炉体上，所述提升组件装配于所述提升支架，所述提升组件还与所述炉门连接，所述提升组件驱使所述炉门做升降运动以开闭所述进料口。