[发明专利]一种纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路的生产方法

权利要求书

1.一种纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路，其特征在于：包括混凝土底层及设置在所述混凝土底层上的砂基面层，所述混凝土底层与所述砂基面层复合形成一体结构；所述混凝土底层由以下质量份数的原料制成：水泥20～35份、水8～10份、天然骨料65～75份、再生骨料15～25份、蒽系减水剂0.08～0.25份及三乙醇胺-硫酸盐系复合早强剂0.06～0.20份；所述砂基面层由以下质量份数的原料制成：纳米覆膜彩砂90～97份及复合改性环氧树脂3～10份。

2.根据权利要求1所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路，其特征在于：所述混凝土底层选择由以下质量份数的原料制成：水泥30份、水8份、天然骨料65份、再生骨料15份、蒽系减水剂0.18份、三乙醇胺-硫酸盐复合早强剂0.12份。

3.根据权利要求1所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路，其特征在于：所述砂基面层优选由以下质量份数的原料制成：纳米覆膜彩砂96份、复合改性环氧树脂4份。

4.根据权利要求1任意一项所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路，其特征在于：所述砂基面层与所述混凝土底层的厚度比例为1：6～1:7。

5.根据权利要求1任意一项所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及其道路，其特征在于：所述天然骨料采用粒径5mm的碎石或卵石；所述再生骨料采用粒径3mm的建筑垃圾。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路的生产方法，其特征在于；包括以下步骤：

S1、制备混凝土底层的混凝土用料和砂基面层的砂基用料；

S2、将所述混凝土用料装入模具中，振动均匀，使其密实，加压形成混凝土底层；

S3、纳米复合砂基自洁式环保透水砖生产：将所述砂基面层用料装入所述模具中的混凝土底层之上，振动使其密实，加压形成砂基面层；待所述砂基面层和混凝土底层加压成为一体后、脱模，24小时后浇水养护，即获得纳米复合砂基自洁式环保透水砖；

S4、铺设纳米复合砂基自洁式环保透水道路：将制作好的混凝土底层用料摊铺震实，再将混凝土层的表面抹平；在其上用摊铺机摊铺砂基面层压实即可，24小时后进行浇水养护，养护时间不得小于7天；即铺设完成纳米复合砂基自洁式环保透水道路。

7.根据权利要求6所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路的生产方法，其特征在于：所述混凝土用料的制备方法如下：按照混凝土底层各原料质量份数称取各原料；将再生骨料、天然骨料和70％的水倒入搅拌机，搅拌均匀；接着倒入水泥搅拌均匀；再加入剩余的水，进行糊化搅拌；最后加入减水剂及早强剂，搅拌均匀后，即得所需混凝土用料；所述砂基用料的制备方法如下：按照砂基面层各原料质量份数称取各原料；将复合改性环氧树脂加入到纳米覆膜彩砂中搅拌即得所述砂基用料。

8.根据权利要求6所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路的生产方法，其特征在于：步骤S3还包括：将所述混凝土顶层的表面抹平。

9.根据权利要求6所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路的生产方法，其特征在于：步骤S3中，纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路养护的条件为：温度20±2℃，二十四小时后浇水养护一次，湿度≥95％，总养护时间为28天。

10.根据权利要求6所述的纳米复合砂基自洁式环保透水砖及道路的生产方法，其特征在于：步骤S3中，纳米复合砂基自洁式环保道路养护的条件为：用摊铺机摊铺的砂基面层压实24小时后浇水养护，总养护时间为28天。