[发明专利]一种提高涂锡铜带上锡层合金的附着力的助焊剂槽装置

说明书

本发明提供了一种提高涂锡铜带上锡层合金的附着力的助焊剂槽装置，该装置可以清洗干净涂锡铜带表面，提高锡层合金的附着力,其包括助焊剂槽，清洁结构，助焊剂槽包括第一助焊剂槽和第二助焊剂槽，清洁结构包括第一清洁结构、第二清洁结构，第一助焊剂槽前安装有第一清洁结构，第一助焊剂槽和第二助焊剂槽之间安装有第二清洁结构，第二助焊剂槽后安装有烘干结构。

技术领域

本发明涉及涂锡铜带加工技术领域，具体涉及一种提高涂锡铜带上锡层合金的附着力的助焊剂槽装置。

背景技术

涂锡铜带(又称光伏焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源转换效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。其中，涂锡铜带的锡层合金的附着质量对电池片的焊接质量影响很大，进一步影响电池片的性能和外观，因此如何提高涂锡铜带焊接拉拔质量是涂锡铜带生产中亟待解决的问题。

传统的老式助焊剂槽装置，采用的单槽，由于涂锡铜带表面清洗不彻底，锡层合金的附着力很差，锡层合金容易脱落，导致电池组件的焊接拉力偏小或严重虚焊，严重影响电池组件的产品品质和性能。

发明内容

针对现有助焊剂装置采用单槽，涂锡铜带表面清洗不彻底、锡层合金的附着力差的缺点，本发明提供了一种提高涂锡铜带上锡层合金的附着力的助焊剂槽装置，该装置可以清洗干净涂锡铜带表面，提高锡层合金的附着力。

本发明提供如下技术方案：

一种提高涂锡铜带上锡层合金的附着力的助焊剂槽装置，其包括助焊剂槽，清洁结构，其特征在于：所述助焊剂槽包括第一助焊剂槽和第二助焊剂槽，所述清洁结构包括第一清洁结构、第二清洁结构，所述第一助焊剂槽前安装有所述第一清洁结构，所述第一助焊剂槽和第二助焊剂槽之间安装有所述第二清洁结构，所述第二助焊剂槽后安装有烘干结构。

其进一步特征在于：

所述第一清洁结构包括毛毡，所述毛毡分别安装于上安装座一和下安装座一；

所述第二清洁结构包括擦洗带循环结构，其包括上擦洗带循环结构和下擦洗带循环结构，所述上擦洗带循环结构和下擦洗带循环结构分别包括擦洗带，所述擦洗带分别套装于旋转轴外侧，其一端压于所述铜带表面，另一端穿过清洗槽，所述旋转轴分别安装于上安装座二和下安装座二；

所述清洗槽中安装有扇叶，搅动其中的清洗液；

所述烘干结构包括环形风道，环绕于所述铜带外侧，其进风口与压缩空气连通，出风口设置于所述铜带一侧；

所述环形风道内安装有加热棒；

所述第一助焊剂槽和第二助焊剂槽均安装于氮气腔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过两个助焊剂槽、清洁结构和烘干结构可以清洗干净涂锡铜带表面，其中第一清洁结构起到预清洁作用，避免铜带在前序工艺中沾染的杂质污染助焊剂，第一助焊剂槽进一步溶解铜带表面氧化膜等有机物，第二清洁结构将溶解后的附着于铜带表面的杂质擦除，到第二助焊剂槽时，铜带已清洁干净，助焊剂涂覆更加均匀，烘干结构及时将助焊剂烘干，避免液体助焊剂沾染杂质，从而达到涂锡铜带表面干净，锡层合金的附着力强的效果；

而擦洗带循环结构可以保证擦洗带的清洁，加热棒和环形风道迅速吹干铜带，氮气腔可以防止铜带再次氧化，进一步保证了涂锡铜带表面干净，锡层合金的附着力强。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明第一清洁结构示意图；

图3为本发明第二清洁结构示意图；

图4为本发明烘干结构示意图；