[发明专利]一种槟榔叶片热成型模具

说明书

一种槟榔叶片热成型模具，模具基板设为至少两层，在最底层模具基板上固定一块下模具，最上层模具基板固定有一块上模具，中间层模具基板上、下两面分别固定有一块下模具和一块上模具；在最上层模具基板顶端面安装有弹性材料垫对准上方冲压机的冲压头，用于吸收传递冲压力，并将冲压头的倾斜力调整为垂直方向的力；在模具基板之间设置弹簧用于冲压模具后，弹簧套设在竖直导轨上；在模具基板上的中间开设有长方体单边开口槽作为加热腔，采用加热模块插入开口槽内实现对模具基板和模具的加热。本发明的有益效果是这种设计改变了以往的模具和模具基座的一体化设计，能够实现不同形状，不同大小模具的快速安装。弹性材料垫材料采用橡胶或聚氨酯材料；此弹性垫能够修正压力机和模具系统的偏心。

技术领域

本发明属于材料加工工程领域和机械工程领域，具体的说是一种能够实现槟榔叶片热成型的一种装置结构技术。

背景技术

日常生活中，塑料制品、化工制品、纸浆制品得到了很大的应用。随着互联网经济时代的到来，人民的衣食住行有了很大的改变。一次性塑料及纸餐具广泛应用于外卖、野炊餐饮业，塑料制品及化工制品的不可降解性以及纸浆制品的高能耗、高污染都对人类的可持续发展有很大的影响。

现阶段，国际上对于环境保护、节能减排、绿色制造的呼声越来越高，而国内近几年环保监察检查力度不断升级，外卖餐饮行业、酒店旅游业及快递包装、食品包装行业开发利用无害化、无污染、可再生的环保新型材料作为一次性餐具、拖鞋、包装箱及其他艺术品等已经成为一个必然的趋势。

槟榔树属于热带、亚热带植物，被作为一种经济作物广泛种植在我国的海南地区及东南亚。目前对于槟榔树的主要应用是生产槟榔，对于槟榔叶的开发没有形成有效的规模及应用。槟榔叶在其老化时将自然脱落，其属于可再生和可降解的天然绿色材料；截至到2014年，海南地区槟榔种植面积140多万亩，可提供大量槟榔叶。槟榔叶可加工面积大；内表面吸水性好，受热可散发植物香气，可广泛应用于食品餐具行业；槟榔叶内表面质地柔软、透气性好、吸水性好，可广泛应用于制鞋行业(鞋垫、鞋底)；槟榔叶脱水后有很高的结构强度，可广泛应用于包装行业(小尺寸包装盒)；槟榔叶内表面可进行彩绘、缝织等工艺，可广泛应用于工艺品行业及服饰配件加工行业。

目前已公开的槟榔叶的加工方法主要有粉碎、捣碎模具定型压制鞋底技术；熏蒸、热模压气爆成型包装盒制作技术；蒸气蒸制、模压成型餐具制作技术；手工编织衣帽类技术；裁剪缝制槟榔鞋技术等。其中粉碎式加工技术是依托于目前木材粉碎压制成型技术，其可加工体为粉料或半粉料，在模具压制过程中需要用到黏合剂对粉料进行黏合，而目前大部分黏合剂为有机物。一方面含有大量对人体有害的有机物；另一方面加工过程需要压板烘烤等多种工序，人力成本、设备成本高。熏蒸、热模压气爆成型技术是通过利用浸泡、熏蒸、热模压气爆等工艺成型制作包装盒，其生产工艺需要浸泡10-20分钟、高温熏蒸10-20分钟、热模压气爆10-20分钟，一方面其生产制备时间长、生产效率低，另一方面成型后的包装盒边角需要裁剪打磨，增加了生产工序，日产量低，成本高昂；蒸气蒸制、模压成型餐具制作技术并没有公布具体的成型工艺，根据目前现有的公开的技术资料，可发现，其蒸制时间为30分钟到1小时，模具成型温度为150℃到170℃，与熏蒸、热模压气爆工艺相近，蒸气蒸制时间过长，一方面极大的增加了生产时长，另一方面生产过程中能源消耗过大，蒸制时间过长会造成槟榔叶水分含量大，相应的模具成型时间需要大大加长，成型温度也要升高；对于手工加工衣帽、鞋的技术，基本上为小作坊式人力生产，不能有效的规模化生产。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种槟榔叶热压成型装置，通过将泡过水的片状的槟榔叶放入多层成型模具系统的模具成型腔中，热压成型各种包装盒和其他生活用品，达到降低次品率、提升生产效率、提高产品质量的作用。此外本机构模具采用快装设计，能够提高模具系统的柔性，加热装置采用模块化设计，能够方便模具系统的维修维护保养。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：