[发明专利]拉压式全行程俘能的摩擦-压电-电磁复合发电机

权利要求书

1.一种拉压式全行程俘能的摩擦-压电-电磁复合发电机，其特征在于：拉压式全行程俘能的摩擦-压电-电磁复合发电机包括上壳体（1）、下壳体（2）、底座组件（3）、飞轮组件（4）、螺栓（5）、上盖板组件（6）、压板组件（7）；所述上壳体（1）与压板组件（7）两者通过胶粘连接；上壳体（1）与下壳体（2）两者通过间隙配合；下壳体（2）与底座组件（3）两者通过胶粘连接；飞轮组件（4）装配于底座组件（3）上；上盖板组件（6）与底座组件（3）通过螺栓（5）螺纹连接；压板组件（7）安装于上盖板组件（6）上；所述飞轮组件（4）包括飞轮（4-1）、摩擦材料（4-2）、传动齿轮（4-3）、单向轴承（4-4）、磁铁（4-5）；所述飞轮（4-1）包括摩擦材料安装槽（4-1-1）、轴承座（4-1-2）、飞轮轴（4-1-3）、磁铁安装槽（4-1-4）、传动凸台（4-1-5）；所述传动齿轮（4-3）包括传动齿轮凸台（4-3-1）；所述单向轴承（4-4）包括轴承外槽（4-4-1）、轴承内槽（4-4-2）；飞轮（4-1）通过飞轮轴（4-1-3）与轴承（3-2）过盈配合安装于底座（3-1）上；所述摩擦材料（4-2）以飞轮的圆周为方向均匀胶粘于摩擦材料安装槽（4-1-1）中；传动齿轮（4-3）通过轴承外槽（4-4-1）和传动齿轮凸台（4-3-1）过盈配合在单向轴承（4-4）上；单向轴承（4-4）通过轴承内槽（4-4-2）和传动凸台（4-1-5）过盈配合在轴承座（4-1-2）上；所述磁铁（4-5）胶粘于磁铁安装槽（4-1-4）上; 所述压板组件（7）包括压板（7-1）、下压传动齿条（7-2）、上拉传动齿条（7-3）、压电片（7-4）、压板上端面（7-5）；所述压板（7-1）包括下压传动齿条安装槽（7-1-1）、支撑柱（7-1-2）、压电片安装槽（7-1-3）、上拉传动齿条安装槽（7-1-4）；所述下压传动齿条（7-2）包括下压传动齿条上端面（7-2-1）；所述上拉传动齿条（7-3）包括上拉传动齿条上端面（7-3-1）；压板（7-1）通过压板上端面（7-5）胶装于上壳体内端面（1-2），并且通过支撑柱（7-1-2）、回位弹簧（6-4）嵌入到上盖板（6-1）上；下压传动齿条（7-2）通过下压传动齿条安装槽（7-1-1）和下压传动齿条端面胶粘在压板（7-1）上；上拉传动齿条（7-3）通过上拉传动齿条安装槽（7-1-4）和上拉传动齿条端面胶粘于压板（7-1）；所述压电片（7-4）阵列排布在压电片安装槽（7-1-3）中，数量为s，其中，3s12；下压传动齿条（7-2）和上拉传动齿条（7-3）分别与传动齿轮（4-3）啮合连接。

2.根据权利要求1所述拉压式全行程俘能的摩擦-压电-电磁复合发电机，其特征在于：所述上壳体（1）包括上壳体外壁（1-1）、上壳体内端面（1-2）；所述上壳体外壁（1-1）与下壳体外壁（2-1）间隙配合；所述上壳体内端面（1-2）与上盖板组件（6）胶粘连接；所述下壳体（2）包括下壳体外壁（2-1）、下壳体内端面（2-2）；所述下壳体内端面（2-2）与底座组件（3）胶粘连接。

3.根据权利要求1所述拉压式全行程俘能的摩擦-压电-电磁复合发电机，其特征在于：所述底座组件（3）包括底座（3-1）、轴承（3-2）、电极I（3-3）、电磁线圈I（3-4）；所述底座（3-1）包括螺纹孔（3-1-1）、底座内壁（3-1-2）、底座下端面（3-1-3）、电磁线圈安装槽I（3-1-4）、轴承安装槽I（3-1-5）；底座（3-1）通过底座下端面（3-1-3）与下壳体内端面（2-2）胶粘在下壳体（2）上；所述轴承（3-2）嵌入到轴承安装槽I（3-1-5）、轴承安装槽II（6-1-4）中；所述电极I（3-3）以底座内壁的圆周为方向均布在底座内壁（3-1-2）上，数量为n，其中，10n40，摩擦材料的数量为m，m=n/2，电极I之间的间距为d，其中，0.5mmd3mm；所述电磁线圈I（3-4）胶粘于电磁线圈安装槽（3-1-4）中；底座组件（3）通过螺纹孔（3-1-1）、螺栓（5）、上盖板通孔（6-1-2）与上盖板组件（6）进行螺纹连接。

4.根据权利要求1所述拉压式全行程俘能的摩擦-压电-电磁复合发电机，其特征在于：上盖板组件（6）包括上盖板（6-1）、电磁线圈II（6-2）、电极II（6-3）、回位弹簧（6-4）；所述上盖板（6-1）包括支撑筒内壁（6-1-1）、上盖板通孔（6-1-2）、电磁线圈安装槽II（6-1-3）、轴承安装槽II（6-1-4）、上盖板内壁（6-1-5）；上盖板（6-1）通过上盖板通孔（6-1-2）和螺栓（5）进行螺纹连接固定在底座（3-1）上；所述电磁线圈II（6-2）通过胶粘固定在电磁线圈安装槽II（6-1-3）上；所述电极II（6-3）均匀布置在上盖板内壁（6-1-5）上，间隔为d，其中，0.5mmd3mm；所述回位弹簧（6-4）嵌入到支撑筒内壁（6-1-1）中；所述轴承安装槽II（6-1-4）与轴承安装槽I（3-1-5）配合支撑轴承（3-2）。