[发明专利]氧化石墨烯粉体及其制备方法、氧化石墨烯膜及其制备方法在审
| 申请号： | 201910863136.8 | 申请日： | 2019-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN112479195A | 公开（公告）日： | 2021-03-12 |
| 发明（设计）人： | 周步存;卢静;周仁杰;苏凯;马东泳 | 申请（专利权）人： | 常州富烯科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/198 | 分类号： | C01B32/198 |
| 代理公司： | 北京世衡知识产权代理事务所(普通合伙) 11686 | 代理人： | 肖淑芳 |
| 地址： | 213100 江苏省常州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氧化 石墨 烯粉体 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化石墨烯粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将氧化石墨烯膜的边角料和不良品进行干燥，破碎，粉碎，得到氧化石墨烯粉体。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯粉体的制备方法，其特征在于，所述干燥采用鼓风干燥箱、隧道干燥箱或真空干燥箱；
优选地，所述干燥的温度为40-85℃；
优选地，所述干燥的时间为40min-5h；
优选地，破碎至氧化石墨烯膜的片径D50为1-5cm；
优选地，所述破碎采用破碎机，优选对辊破碎机；
优选地，所述粉碎的方法包括先将氧化石墨烯膜的片径粉碎至D50为1-3mm，再将氧化石墨烯膜的片径粉碎至D50为5-30μm，形成氧化石墨烯粉体；优选地，将氧化石墨烯膜的片径粉碎至D50为1-3mm采用刀盘式粉碎机；优选地，将氧化石墨烯膜的片径粉碎至D50为5-30μm采用气流粉碎的方式；进一步优选地，所述气流粉碎的压缩气体的压力为0.6-1MPa；
优选地，破碎至粉碎的过程中，氧化石墨烯膜的碎片处于密封的环境。
3.一种氧化石墨烯粉体，其特征在于，所述氧化石墨烯粉体由权利要求1或2的方法制备而成。
4.一种氧化石墨烯膜制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
采用如权利要求1或2的方法制备氧化石墨烯粉体；
将氧化石墨粉体分散到溶剂中，得到氧化石墨烯浆料；
对氧化石墨烯浆料经脱泡，涂布，干燥，剥离，得到氧化石墨烯膜。
5.根据权利要求4所述的氧化石墨烯膜的制备方法，其特征在于，所述分散采用先搅拌后高速分散的方式；优选地，所述搅拌的线速度为5-20m/s；优选地，所述高速分散的线速度为100-300m/s；
优选地，所述溶剂采用水；
优选地，所述氧化石墨烯浆料的固含量为1-4％；
优选地，所述氧化石墨烯浆料的粘度为20000-60000mPa·s；
优选地，所述涂布的厚度为1-5mm；
优选地，所述干燥的温度为60-85℃。
6.一种氧化石墨烯膜，其特征在于，所述氧化石墨烯膜由权利要求4或5的方法制备而成；
优选地，所述氧化石墨烯膜的克重为30-200g/m2。
7.一种石墨烯导热膜的制备方法，其特征在于，采用氧化石墨烯边角料和不良品为原料，制备石墨烯导热膜；
优选包括如下步骤：
采用如权利要求4或5的方法制备氧化石墨烯膜；
对氧化石墨烯膜进行高温处理，得到石墨烯导热膜。
8.根据权利要求7所述的石墨烯导热膜的制备方法，其特征在于，所述高温处理的方法包括对氧化石墨烯膜加热至2500-3000℃；
优选地，高温处理的升温速率为2-5℃/min；
优选地，高温处理后对石墨烯导热膜进行压实。
9.一种石墨烯导热膜，其特征在于，所述石墨烯导热膜由权利要求7或8的方法制备而成；
优选地，所述石墨烯导热膜的厚度为10μm-1mm，优选15-200μm；
优选地，所述石墨烯导热膜的密度为1.95-2.1g/cm3；
优选地，所述石墨烯导热膜的导热系数为1000-1800W/m·K，优选1000-1700W/m·K。
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