[发明专利]管道支吊架测力装置的夹具及管道支吊架测力装置

说明书

本发明公开了一种管道支吊架测力装置的夹具及一种管道支吊架测力装置，所述夹具包括上、下夹持件，所述上、下夹持件上均具有用于夹持吊杆的夹持孔，所述夹持孔的延伸方向与吊杆的延伸方向一致，所述上夹持件的夹持孔内设置有上套筒，所述下夹持件的夹持孔内设置有下套筒，所述上套筒和下套筒用于夹持所述吊杆；所述上、下夹持件均包括两个沿水平方向并列叠加的力臂，所述力臂包括夹持部以及连接部，两个所述夹持部拼合形成所述夹持孔；所述管道支吊架测力装置包含所述夹具。本发明的管道支吊架测力装置的夹具以及管道支吊架测力装置，其能够匹配不同类型不同杆径的吊杆，结构简单成本低，对吊杆无损伤不影响测力精度。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种管道支吊架测力装置的夹具以及安装有该夹具的管道支吊架测力装置。

背景技术

支吊架为汽水管道上支架和吊架的总称，用于承载管道重量和限制管道位移、热膨胀。针对现有的核电站管道支吊架不能显示荷载或荷载误差巨大，现有安装、检测及调整方式工艺复杂、工程量大，且传统应力应变的荷载测量方法不适用于现场等缺点，本领域的技术人员设计了核电站管道支吊架测力装置，其是具备新型测量方式以及相匹配的加卸载方法的一套支吊架量化安装、检测、调整专用工器具。该专用工具推广至其他各种类型支吊架时，则需考虑测力装置安装的基础问题，即需有一套夹具，满足安装可行性。

现场无法显示荷载或荷载误差巨大的支吊架众多，需要进行测力的支吊架众多，现有夹具是根据杆径以及吊杆类型（即正螺纹、反螺纹、光杆）进行加工制造的一种夹具，其需要匹配不同的吊杆杆径，针对三种型式吊杆还需加工正反螺纹等，在加工精度要求较高，并且在测力过程中，反复性地加载和卸载，对吊杆会造成一定损伤，同时也可能会影响测力的精度。要满足现场要求，则需加工大量的夹具，不仅工作量巨大，成本较高，而且现有夹具对加工精度要求，在技术上也存在着一定难度。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种管道支吊架测力装置的夹具，其能够通过更换套筒匹配不同类型不同杆径的吊杆，结构简单成本低，对吊杆无损伤不影响测力精度。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种管道支吊架测力装置的夹具，包括上夹持件和下夹持件，所述上夹持件和下夹持件上均具有用于夹持吊杆的夹持孔，所述夹持孔的延伸方向与吊杆的延伸方向一致，所述上夹持件与下夹持件的延伸方向一致，所述夹持孔的延伸方向垂直于所述上夹持件或下夹持件的延伸方向；所述上夹持件的夹持孔内设置有上套筒，所述下夹持件的夹持孔内设置有下套筒，所述上套筒和下套筒用于夹持所述吊杆；所述上夹持件和下夹持件均包括两个沿水平方向并列叠加的力臂，所述力臂包括夹持部以及位于所述夹持部两侧的连接部，两个所述夹持部拼合形成所述夹持孔。上夹持件和下夹持件通过两个力臂沿水平方向拼合而成，且各夹持孔由夹持部拼合而成，再于夹持孔内安装上套筒和下套筒，因而无需加工大量的适用于不同吊杆类型及杆径的夹具，只需加工所述力臂进行拼接后置入不同尺寸的各套筒即可制成所述的夹具，结构简单成本低，通用性强，能够匹配不同类型及杆径的吊杆，对吊杆无损伤不影响测力精度。

上述技术方案中，优选地，所述上夹持件的夹持孔呈圆台形，所述上套筒为圆台形套筒，所述下夹持件的夹持孔呈倒圆台形，所述下套筒为倒置的圆台形套筒。上夹持件呈圆台形，上套筒为圆台形套筒，上套筒上细下粗圆台形的设计结构，更加有利于夹持孔对上套筒的夹紧效果，起到更好的夹持作用。

上述技术方案中，进一步优选地，所述上套筒的顶面沿其周向向外延伸形成环状凸起，所述环状凸起贴合在所述夹持部的顶面。在上套筒顶面沿其周向向外延伸想成环状凸起，且环状凸起贴合在夹持部的顶面，进一步保证套筒的固定效果，防止套筒在夹持孔内有滑移，环形凸起起到限位作用。