[发明专利]一种弹力减震运动鞋底及其制备工艺

权利要求书

1.一种弹力减震运动鞋底，包括中底以及设于中底下表面上的大底，其特征在于：所述中底的组分包括：热塑性弹性体53.2％～59.3％、乙烯-醋酸乙烯共聚物22.2％～27.2％、烯烃嵌段共聚物10.5％～14.8％、氧化锌1.1％～2.3％、硬脂酸锌0.5％～0.7％、硬脂酸0.2％～0.4％、交联剂0.3％～0.7％、发泡剂2.4％～4.2％。

2.根据权利要求1所述的弹力减震运动鞋底，其特征在于：所述中底的组分包括：热塑性弹性体55.96％、乙烯-醋酸乙烯共聚物24.85％、烯烃嵌段共聚物12.43％、氧化锌1.86％、硬脂酸锌0.62％、硬脂酸0.37％、交联剂0.56％、发泡剂3.35％。

3.根据权利要求1所述的弹力减震运动鞋底，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物包括EVA 7470和EVA 7A60，其比值为5～6:1。

4.制备权利要1至3任一权利要求所述的弹力减震运动鞋底的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)制备中底：

a、准备原料：分别制备热塑性弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、交联剂、发泡剂原料；

b、密炼：将热塑性弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、硬脂酸锌、硬脂酸按照相应比例投入到密炼机的混合槽内第一次混炼，进行第一次翻料后再第二次混炼，第二次混炼完成后加入氧化锌、交联剂和发泡剂进行搅拌，搅拌时间不少于3分钟，再进行第三次混炼，最后进行第二次翻转后再第四次混炼得到密炼混合料，混炼温度为60℃～70℃，每次混炼的时间5分钟～7分钟；

c、开炼：将步骤b得到的密炼混合料倒入输送带料斗内，用感温器测量物料温度，确认后送入开炼机，进行开炼剪切，进行薄通2次，得到出片的厚度为不大于7mm的开炼混合料；

d、造粒：将步骤c得到的开炼混合料投入到造粒机进行造粒，并控制造粒机的各料仓温度：75℃～85℃；模头电热温度：65℃～75℃；以及控制造粒机的供料马达速度：30～32转/秒；主机马达转速：24～27转/秒；切刀转速：6～8转/秒从而控制造粒长度；

e、干燥：将步骤d制得的粒料放入到干燥桶内进行干燥，干燥温度为30℃～50℃，干燥时间为2小时；

f、硫化发泡：将与鞋型对应的模具安装在机台上，并设定模具的温度为：180℃，将步骤e干燥后的粒料放入到模具中，再加温硫化，硫化时间为400秒后放置冷却；

g、打粗：去除步骤f制成的制品的表皮；

h、二次发泡：将步骤f制成的制品在次放入模具，并设定模具的稳定为：150℃～160℃,压力110KG加温硫化，再放置冷却；

i：烘干定型：将步骤f制成的制品放入到烘箱内定型制品的前、后翘度，烘箱定型温度为55℃～70℃；

j、修边整理、打磨形成成品的中底；

2)制备大底；所述大底为耐磨性橡胶大底；

3)鞋底成型：将大底加工成所需的形状，再将其粘接在中底的下表面上。