[发明专利]一种结片机刀片自动调节系统及方法

说明书

本发明公开了一种结片机刀片自动调节系统及方法，包括刀片组件、驱动机构和控制系统，刀片组件用于将转鼓表面物料刮切成片，驱动机构用于驱动刀片组件进刀或退刀以调整刀片组件与转鼓表面之间的间距，控制系统包括稳压电源、电流传感器和控制器，稳压电源的两极分别与转鼓和刀片组件电连接以构成探测电路，电流传感器用于检测探测电路的电流，控制器根据电流传感器检测的电流的大小来控制驱动机构驱动刀片组件进刀或退刀。本发明能够自动实时调整刀片与转鼓之间的距离，避免刀片的刀刃与转鼓外表面接触而造成刀片磨损，提高了刀片的寿命，降低了刀片的更换频率，降低了生产成本。

技术领域

发明涉及结片机技术领域，具体涉及一种结片机刀片自动调节系统及方法。

背景技术

结片机又名切片机、制片机，既可用于高温物料冷却制片，又可用于低温浆料干燥制片，在固碱生产中，需要用到结片机片碱。结片机由机架、罩壳、传动系统、冷却系统、供料系统、刮料制片系统和电器控制系统组成。弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面冷凝形成料膜。随着转鼓的转动，热量由转鼓内的冷却液带走，通过调整刀片和转鼓外表面的距离实现将料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下，成为片状成品排出。

结片机刀片的刀刃与转鼓外表面之间的距离一般控制在0.1mm-0.15mm之间，若刀刃与转鼓之间的距离太近，刀片容易刮伤转鼓且自身磨损严重，若刀刃与转鼓之间的距离太远，则无法将转鼓外表面料膜刮干净，因此，结片机刀片的刀刃与转鼓外表面之间的距离的控制尤为重要。

结片机的转鼓的直径一般达到2m以上，受制造误差的影响，转鼓外表面在周向上不同位置的半径存在一定的偏差，而刀刃与转鼓外表面之间的距离非常小，即使刀刃与转鼓外表面之间的初始距离调整得很精确，转鼓转动的过程中，也会由于转鼓的半径偏差而导致刀刃与转鼓之间发生接触、磨损，这是造成刀片磨损的一个非常重要的原因，现有的结片机还没有很好地解决刀片磨损快的问题，需要经常更换刀片，维护成本高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，发明提供了一种结片机刀片自动调节系统及方法，以自动实时调整刀片与转鼓之间的距离，避免刀片的刀刃与转鼓外表面接触而造成刀片磨损，提高了刀片的寿命，降低了刀片的更换频率，降低了生产成本。

一方面，本发明提供了一种结片机刀片自动调节系统，包括：刀片组件，所述刀片组件安装在结片机的机架上，用于将转鼓表面物料刮切成片；驱动机构，用于驱动刀片组件进刀或退刀以调整刀片组件与转鼓表面之间的间距；控制系统，所述控制系统包括稳压电源、电流传感器和控制器，所述稳压电源的两极分别与转鼓和刀片组件电连接以构成探测电路，所述电流传感器用于检测所述探测电路的电流，所述控制器根据电流传感器检测的电流的大小来控制驱动机构驱动刀片组件进刀或退刀。

进一步地，所述刀片组件包括刀架、刀片和刀片压板，所述刀架安装在结片机的机架上，所述刀片压板将刀片压合固定于所述刀架上，刀片压板通过穿过刀片的固定螺栓固定于刀架上。

进一步地，所述刀架的上部远离转鼓的一侧具有用于与刀片的侧面相贴合的竖直平面以及与所述刀片和刀片压板的底端贴合的台阶面。

进一步地，所述刀片的刀刃以下套设有绝缘保护套，刀片与刀架、刀片压板以及固定螺栓之间通过所述绝缘保护套绝缘，所述稳压电源与刀片电连接。

进一步地，所述刀片和绝缘保护套的侧面设置有外通孔，所述外通孔内设置有绝缘塞，所述绝缘塞的中心设置有供所述固定螺栓穿过的内通孔。

进一步地，还包括顶针组件，所述顶针组件包括绝缘螺栓、顶针和压缩弹簧，所述刀架靠近转鼓的一侧开设有贯穿刀架的螺孔，所述绝缘螺栓螺纹连接于所述螺孔内，绝缘螺栓的内端开设有沿轴向延伸的导向槽，所述导向槽的底部开设有沿轴向延伸并与贯穿绝缘螺栓外端的导向孔，所述顶针的外段滑动连接于所述导向孔内，顶针的内端穿过导向槽并穿入绝缘保护套与刀片抵接，所述顶针的前段设置有挡环，所述压缩弹簧套在顶针上并支撑在所述导向槽的底部与挡环之间。