[发明专利]一种化工原料破碎研磨机

说明书

本发明公开了一种化工原料破碎研磨装置，包括外框架、驱动板和一级研磨装置，所述外框架设置为由两边向中间折弯的U型板，外框架中间端面开有四个固定孔；所述外框架的外壁两侧对称铰接有一个L型杆，两侧的所述L型杆的顶端设置有把柄连接，每根所述L型杆的底部铰接有一根联动杆，所述外框架的内壁两侧对称设置有限位槽，所述驱动板的两侧设有连杆，所述连杆嵌入在限位槽内，且连杆与联动杆一端铰接，所述驱动板的底部固定有一级研磨装置，所述一级研磨装置的下方设置有研磨钵。本发明只需要反复摇动就行，可人工进行也可自动机械手进行，操作简便，工作量小，研磨效率高。

技术领域

本发明涉化工生产加工技术领域，具体的说是一种化工原料破碎研磨装置。

背景技术

化工原料，化工原料种类很多，一般分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料在实际应用中非常广泛，人类与化工的关系十分密切，成千上万的化工原料丰富着人类的生活，化工原料的研发，每年都会有几千种新的产品被发现和研制；生活中，人们时刻都离不开这些产品，无论是从衣食住行还是文化艺术，娱乐生活等都离不开它，给我们带来了极大的改变和服务。

目前在化工开采和人们自我研制得到的产品这一块，经过一些压滤烘干等方法后得到的多为较大的块状或片状固体，而块状或片状固体的化工原料需要进行研磨粉碎后才能被人们利用。

现有技术中公开的化工原料破碎研磨装置，在研磨时，使用手动拿着研磨棒在研磨钵内反复按压，操作繁琐且费力，工作量大，研磨效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种化工原料破碎研磨装置，解决研磨钵内反复按压，操作繁琐且费力，研磨效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化工原料破碎研磨装置，包括外框架、驱动板和一级研磨装置，所述外框架设置为由两边向中间折弯的U型板，外框架中间端面开有四个固定孔；

所述外框架的外壁两侧对称铰接有一个L型杆，两侧的所述L型杆的顶端设置有把柄，每根所述Ｌ型杆的底部铰接有一根联动杆，所述外框架的内壁两侧对称设置有限位槽，所述驱动板的两侧设有连杆，所述连杆嵌入在限位槽内，且连杆与联动杆一端铰接，所述驱动板的底部固定有一级研磨装置，所述一级研磨装置的下方设置有研磨钵，所述研磨钵呈碗状且碗口朝上，研磨钵的底部焊接在承托板上端中心位置，承托板焊接于外框架内壁且位于驱动板正下方，研磨钵和承托板之间焊接有两个加强筋；

所述的一级研磨装置包括：圆形桶和一级研磨橡胶锤，所述圆形桶设置为空心圆柱结构，所述圆形桶的内部设有圆柱腔，所述圆形桶的顶端固定于驱动板的底部，所述圆形桶的底端设置有一级研磨橡胶锤，所述一级研磨橡胶锤设置为半圆球结构，所述一级研磨橡胶锤的内部设有空心腔，空心腔与圆柱腔连通，所述圆形桶的内壁设置有二级研磨装置。

进一步的，为了提高研磨粉碎效果，所述二级研磨装置包括电动机、二级研磨锤和U型壁，所述电动机设置于圆形桶的圆柱腔内，且电动机固定于圆柱腔的最顶部；所述电动机向下伸出一根驱动杆，驱动杆的中部通过轴承安装在限位板上，限位板固定设置在圆形桶的内壁上，所述驱动杆的末端固定有偏心球，偏心球的表面与伸入于空心腔内的四个二级研磨锤接触；所述U型壁设置在一级研磨橡胶锤的空心腔内壁上，U型壁的表面均匀分布有四个圆孔，圆孔内安装有二级研磨锤，四个所述二级研磨锤呈共面散装分布，所述二级研磨锤上端与偏心球表面相接触，二级研磨锤底端设置为半球锤。

进一步的，为了使四个二级研磨锤运功起来更加稳定，四个二级研磨锤96的轴心线、偏心球95与驱动杆92的轴心线三者相交。

进一步的，为了使二级研磨锤更好的实现往复运动，所述二级研磨锤外壁上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于二级研磨锤顶端与U型壁内壁之间。

进一步的，所述研磨钵的底部设置有一个排屑口，排屑口设置为贯通口。

进一步的，为了装置更加密封，所述研磨钵的排屑口内设置有密封塞密封。