[发明专利]羧甲基纤维素钠生产废水的资源化处理系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种羧甲基纤维素钠生产废水的资源化处理系统及处理方法，属于水处理领域，本发明的系统依次包括耐盐菌生化系统、催化还原催化氧化单元、臭氧催化氧化单元、RO单元、MVR机械蒸发单元、粗盐精制单元；所述的耐盐菌生化系统包括依次耐盐菌一级好氧装置、耐盐菌厌氧装置、耐盐菌二级好氧装置、耐盐菌曝气生物滤池；本发明将耐盐菌生化系统、催化还原催化氧化、臭氧催化氧化、膜浓缩、MVR蒸发这些技术相联合，操作简单，利用高效复合耐盐菌对废水进行生化处理，无需对废水进行大倍数稀释，降低处理水量及运行成本，实现了盐和水的资源化。

技术领域

本发明涉及水处理领域，尤其是一种羧甲基纤维素钠生产废水的资源化处理系统及处理方法。

背景技术

羧甲基纤维素钠（CMC）是现今全球生产量及应用量最大的纤维素类产品，俗称“工业味精”，是一种很重要的工业添加剂，广泛应用于食品、日化工业、建材工业、石油工业、医疗工业等。

CMC产品的生产废水，特点高盐、高COD，最高可达20-50g/L，每生产1吨CMC就会产生2-3吨废水，其中高盐及部分有机物对微生物有抑制作用，导致生化降解性能较差，对环境危害大。目前普遍应用的方法有：先蒸发除盐后生化；微电解+厌氧+好氧的方法；采用树脂交换法；双氧水氧化法等，但这些方法都未能很好的实现盐和水的资源化。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明将耐盐菌生化系统、催化还原催化氧化、臭氧催化氧化、膜浓缩、MVR蒸发这些技术相联合，操作简单，成本低，实现了盐和水的资源化。

本发明是这样实现的：

一种羧甲基纤维素钠生产废水资源化处理系统，其特征在于，所述的系统依次包括耐盐菌生化系统、催化还原催化氧化单元、臭氧催化氧化单元、RO单元、MVR机械蒸发单元、粗盐精制单元；所述的耐盐菌生化系统包括依次耐盐菌一级好氧装置、耐盐菌厌氧装置、耐盐菌二级好氧装置、耐盐菌曝气生物滤池。

进一步，所述的耐盐菌一级好氧装置和耐盐菌二级好氧装置为在生物活性炭反应器中接种好氧耐盐菌，所述耐盐好氧菌固载在粒径为40~120目的生物活性炭上，所述的好氧耐盐菌包括红球菌属、韦氏杆菌、普罗威登斯菌、赖氨酸芽孢杆菌。

进一步，所述的耐盐菌厌氧装置为接种厌氧耐盐菌的ABR厌氧折流反应器，所述的耐盐菌固载在粒径为3~6mm的生物活性炭上，所述的厌氧耐盐菌包括水生产碱杆菌、蜡样芽胞杆菌、无色杆菌、弯曲芽孢杆菌。

进一步，所述的耐盐菌曝气生物滤池中的载体为火山岩以及生物活性炭载体中的一种或两种组合；所述的载体粒径为3-6mm。

进一步，所述的臭氧催化氧化单元中的臭氧催化氧化为臭氧与氧化剂双氧水的联用技术，双氧水的用量为臭氧的30%~60%；双氧水为含量27%的工业级。

进一步，所述的RO单元的膜组件材料为聚酰胺、聚偏氟乙烯或聚丙烯腈中的任意一种；所述的膜孔径为0.1nm~1nm，膜组件形式为板式、卷式或碟式。

本发明还公开了一种羧甲基纤维素钠生产废水的资源化处理方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、废水进入调节池调pH=9~10，加入0.5%～1%的10%聚合氯化铝溶液、2‰聚丙烯酰胺进行搅拌混凝；

步骤二、混凝出水流入生化配水池，调pH=6~8，TDS为15g/L~25g/L；

步骤三、生化配水泵入耐盐菌一级好氧池，在耐盐菌好氧装置的作用下进行好氧生化反应，控制反应温度为25~35℃，溶解氧为2~4mg/L，停留时间为24h~48h；

步骤四、耐盐菌一级好氧出水自流进入耐盐菌厌氧池，在耐盐菌厌氧装置作用下进行厌氧生化反应，控制反应温度为25~35℃，停留时间为24~48h；