[发明专利]污泥干化装置和操作方法

说明书

本发明涉及一种污泥干化装置，包括：壳体；在所述壳体内限定的第一干化腔室，第一干化腔室限定第一纵向轴线，第一干化腔室设有用于将待干化污泥输送到污泥干化装置内的至少一个进料口、用于将干燥气体介质输送到污泥干化装置内的至少一个进气口和用于排出干燥气体介质和部分干燥污泥的至少一个出口；设置在第一干化腔室中的第一干化组件；在所述壳体内限定的第二干化腔室，第二干化腔室限定第二纵向轴线，第二干化腔室设有用于从第一干化腔室接收干燥气体介质和部分干燥污泥的至少一个进口、和用于排出尾气和已干燥污泥的至少一个出口；设置在第二干化腔室中的第二干化组件；以及设置在第一干化组件与第二干化组件之间的传输装置，用于将第一干化组件处理后的污泥输送至第二干化组件，所述第一干化腔室的出口与第二干化腔室的进口通过所述传输装置相互连通。

技术领域

本发明涉及污泥处理的技术领域，更具体地，本发明涉及污泥干化装置和操作方法。

背景技术

随着城市化的不断发展，需要处理的工业生产和生活产生的污水量逐渐增加，而作为污水处理后的副产品——污泥的产出量也日益增多。相对于污水，污泥的处理显得更为困难。为了处理污泥，污水处理厂通常利用浓缩或脱水的方法将污泥的含水率从90%以上降低到60-80%，之后将处理过的污泥进行填埋、固化或干化处理。填埋易使污泥发酵而出现二次污染环境的问题，而现有的固化或干化设备由于效率低且能耗大，减量效果差，且难于实施后续处置。

但是，目前的污泥干化设备存在着一些缺陷。目前常用的污泥干化设备大都采用水平布置方式，即污泥干化设备的轴沿水平方向设置，从而导致污泥干化设备的占地面积较大，设备成本较高。此外，水平布置的污泥干化设备一般都需要设置附加的污泥传输装置，这也增加了设备的复杂程度和成本。另外，水平布置的污泥干化设备不具有对较大污泥块体进行破碎的切割装置，使得对较大的污泥块体难以进行有效的干化，因此导致污泥的干化率较低且能源消耗较大，难以满足高的产能要求。而且，高含水率污泥不能直接进行末端处置，从而进一步导致了处理处置成本的增加。

中国发明专利CN201711284814公开了一种污泥低温热干化设备。第一托泥盘上的物料在第一转盘搅拌下从第一托泥盘与第一圆柱型壳体内壁之间向下掉落至第二托泥盘上，并由第二叶片及搅拌齿对第二托泥盘上的物料进行搅拌，然后从第二托泥盘的落料孔下落，物料在被搅拌和下落的过程中，与通过干燥鼓风机鼓入、由布气盘布气后的干燥热风进行热交换，达到干燥的目的，充分搅拌、干燥后的物料从出料口排出。但在干燥过程中物料容易粘结在托泥盘上，无法均匀布料，而且热风与物料的接触面积小，降低物料干燥效率，导致含水率不达标等问题。

随着城市化的发展，需要一种适合于污泥的快速批量工业处理及应用的装置和方法。

发明内容

为此，本技术方案提出一种多级污泥干化装置，从而解决因干化效率低，能耗大，难于实现批量化生产及应用的难题。通过本技术方案的处理方法，既可以避免污泥出现发酵导致二次污染，也有利于对处理后的干化污泥进行末端处置，从而降低处理处置成本。

根据本发明的一个实施例，提供一种污泥干化装置，包括：壳体；在所述壳体内限定的第一干化腔室，第一干化腔室限定第一纵向轴线，第一干化腔室设有用于将待干化污泥输送到污泥干化装置内的至少一个进料口、用于将干燥气体介质输送到污泥干化装置内的至少一个进气口和用于排出干燥气体介质和部分干燥污泥的至少一个出口；设置在第一干化腔室中的第一干化组件；在所述壳体内限定的第二干化腔室，第二干化腔室限定第二纵向轴线，第二干化腔室设有用于从第一干化腔室接收干燥气体介质和部分干燥污泥的至少一个进口、和用于排出尾气和已干燥污泥的至少一个出口；设置在第二干化腔室中的第二干化组件；以及设置在第一干化组件与第二干化组件之间的传输装置，用于将第一干化组件处理后的污泥输送至第二干化组件，所述第一干化腔室的出口与第二干化腔室的进口通过所述传输装置相互连通。

优选地，所述壳体包括上盖、底板、第一内壁、第二内壁和外壁，其中，第一内壁和外壁限定第一干化腔室，第二内壁和外壁限定第二干化腔室。