[发明专利]一种带凸点铜铝极耳焊接设备

说明书

本发明公开了一种带凸点铜铝极耳焊接设备，包括超声波焊机、焊头、底模、上安全光栅、下安全光栅、吸尘防护罩、底模支架和定位槽等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以将被焊接工件直接放置在焊头上，不需要另行设计定位夹紧工装，便于手动焊接、给操作人员带来极大的便利性和效率，可以稳定控制超声波的焊接效果，大幅度提高铜铝极耳焊接的产能。

技术领域

本发明涉及超声波焊接技术领域，特别涉及一种带凸点铜铝极耳焊接设备。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。目前的超声波焊接机在焊接过程中，不可以将被焊接工件直接放置在焊头上，需要另行设计定位夹紧工装，从而导致生产成本高，所以需要一种技术来弥补这一不足。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带凸点铜铝极耳焊接设备，本发明是采用焊头底模倒置动作、将被焊接铜铝极耳定位于焊头本体的方式解决了带凸点铜铝极耳快速有效焊接的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种带凸点铜铝极耳焊接设备，包括：极耳垫和极耳扣，其创新点在于：还包括超声波焊机、焊头、底模、上安全光栅、下安全光栅、吸尘防护罩、底模支架和定位槽；所述焊头连接在超声波焊机左侧面中端上；所述焊头下方设有一个吸尘防护罩，所述吸尘防护罩连接在超声波焊机上；所述上安全光栅连接在超声波焊机左侧面上端；所述下安全光栅连接在超声波焊机左侧面下端；所述上安全光栅下方设有底模支架，所述底模支架连接在超声波焊机上；所述底模固定连接在底模支架下方；所述焊头上表面上设有数个定位槽；所述极耳垫位于焊头和底模之间；所述极耳垫中设有数个极耳扣。

作为优选，所述焊头、底模与极耳垫处于同一直线。

作为优选，所述定位槽和极耳扣均为两个。

作为优选，所述定位槽呈凸起状。

作为优选，所述吸尘防护罩呈锥度状。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以将被焊接工件直接放置在焊头上，不需要另行设计定位夹紧工装，便于手动焊接、给操作人员带来极大的便利性和效率，可以稳定控制超声波的焊接效果，大幅度提高铜铝极耳焊接的产能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明极耳垫和极耳扣的结构示意图。

图3为本发明工作结构示意图一。

图4为本发明工作结构示意图二。

图5为本发明工作结构示意图三。

1-超声波焊机；2-焊头；3-底模；4-上安全光栅；5-下安全光栅；6-吸尘防护罩；7-底模支架；8-定位槽；11-极耳垫；22-极耳扣。

具体实施方式

如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种带凸点铜铝极耳焊接设备，包括：极耳垫11和极耳扣22，还包括超声波焊机1、焊头2、底模3、上安全光栅4、下安全光栅5、吸尘防护罩6、底模支架7和定位槽8；所述焊头2连接在超声波焊机1左侧面中端上；所述焊头2下方设有一个吸尘防护罩6，所述吸尘防护罩6连接在超声波焊机1上；所述上安全光栅4连接在超声波焊机1左侧面上端；所述下安全光栅5连接在超声波焊机1左侧面下端；所述上安全光栅4下方设有底模支架7，所述底模支架7连接在超声波焊机1上；所述底模3固定连接在底模支架7下方；所述焊头2上表面上设有数个定位槽8；所述极耳垫11位于焊头2和底模3之间；所述极耳垫11中设有数个极耳扣22。