[发明专利]阴极材料及制备方法、等离子体炬阴极及制备方法在审
| 申请号： | 201910865823.3 | 申请日： | 2019-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN112481538A | 公开（公告）日： | 2021-03-12 |
| 发明（设计）人： | 齐会龙;聂革;刘敏胜;耿金峰;何延如;高志开;曹聪帅;姜恒;房娟;王志辛 | 申请（专利权）人： | 新奥科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C22C27/00 | 分类号： | C22C27/00;C22C32/00;C22C1/05;B22F3/105;B22F3/14;H05H1/34 |
| 代理公司： | 北京工信联合知识产权代理有限公司 11266 | 代理人： | 芦玲玲 |
| 地址： | 065001 河北省廊坊市经*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阴极 材料 制备 方法 等离子体 | ||
1.一种阴极材料，其特征在于，包括原料铪和稀土氧化物，
其中，稀土氧化物的质量小于原料铪和稀土氧化物总质量的35％。
2.根据权利要求1所述的阴极材料，其特征在于，当所述稀土氧化物为La2O3时，所述稀土氧化物的质量小于原料铪和稀土氧化物总质量的30％；
当所述稀土氧化物为Y2O3时，所述稀土氧化物的质量小于原料铪和稀土氧化物总质量的35％；
当所述稀土氧化物为Ce2O3时，所述稀土氧化物的质量小于原料铪和稀土氧化物总质量的30％；
当所述稀土氧化物为La2O3、Y2O3以及Ce2O3三种氧化物中的至少其中两种的混合物时，所述稀土氧化物的质量小于原料铪和稀土氧化物总质量的35％。
3.一种阴极材料制备方法，其特征在于，包括：
将原料铪粉和稀土氧化物粉体按照预设质量比例进行湿法球磨混料；
将混合后的原料进行烧结。
4.根据权利要求3所述的阴极材料制备方法，其特征在于，在将铪粉和稀土氧化物粉体按照预设质量比例进行湿法球磨混料之前，首先分别将所述铪粉和稀土氧化物粉体进行真空干燥处理。
5.根据权利要求3所述的阴极材料制备方法，其特征在于，所述铪粉的粒度为0.5um-20um，所述稀土氧化物粉体的粒度≤100nm。
6.根据权利要求5所述的阴极材料制备方法，其特征在于，将原料铪粉和稀土氧化物粉体按照预设质量比例进行湿法球磨混料时，在球磨罐中装入至少两种粒径的磨球。
7.根据权利要求3所述的阴极材料制备方法，其特征在于，将混合后的原料进行烧结之前，还包括：
将经过湿法球磨混料后的原料进行真空干燥；
将干燥后的原料进行二次研磨。
8.根据权利要求3所述的阴极材料制备方法，其特征在于，采用放电等离子体烧结工艺，将混合后的原料进行烧结；
或者，
采用热压粉末烧结法，将混合后的原料进行烧结。
9.根据权利要求8所述的阴极材料制备方法，其特征在于，采用放电等离子体烧结工艺进行烧结，烧结温度为1300℃-1500℃；
在烧结过程中，当烧结温度≤1000℃时，烧结升温速率为20-50℃/min，当烧结温度＞1000℃时，烧结升温速率为5-10℃/min。
10.根据权利要求9所述的阴极材料制备方法，其特征在于，在烧结过程中，烧结压力为10MPa-40MPa，烧结加热到最高温度后的保温时长为2-20min。
11.根据权利要求3所述的阴极材料制备方法，其特征在于，稀土氧化物的质量小于原料铪粉和稀土氧化物粉体总质量的35％。
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