[发明专利]一种多彩镭射转移膜及其制备方法

说明书

本发明公开一种多彩镭射转移膜及其制备方法，通过水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂、pH调节剂的制备成转移涂料，再通过涂覆、烘干、预热、压印、冷却、镀铝步骤制备得到的多彩镭射转移膜的摩擦系数为0.56‑0.58，剥离力为0.9‑1N/15mm，断裂伸长率为121‑125％。本发明通过第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，解决现有技术中涂覆设备结构复杂、制造成本高且涂覆效果不好的技术问题。

技术领域

本发明涉及转移膜制备技术领域，具体涉及一种多彩镭射转移膜及其制备方法。

背景技术

高档烟酒产品的热销决定了其包装必然成为烟酒厂商竞逐的热点。镭射包装材料是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料，俗称镭射材料。因此，镭射包装装饰材料和彩色印刷相结合应用于包装产品上已被越来越多的包装企业所使用。

专利文件(201720235875.9)公开了一种镭射转移膜，该镭射转移膜过使用BOPP基层，使得基层具有BOPP材料的高透明度和光泽度、优异的水蒸汽和油脂阻隔性能；PVDC层具有较高的耐燃耐腐蚀性，同时提高了BOPP基层的热封性；通过使用石蜡质地的离型层，可以在高温下快速进行离型；激光反射层可以强化图案轮廓，便于印制。但是该镭射转移膜的耐磨性、剥离强度表现均不理想，同时易断裂。现有技术中的涂覆设备设备结构复杂，制造成本相对较高，对膜的涂覆以及传送需要多个电机配合完成，经济性不高。同时现有的涂覆设备涂覆带表面的涂料也不方便去除，长时间不清理涂料容易凝结而影响后续的涂覆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多彩镭射转移膜及其制备方法，解决以下技术问题：(1)通过水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂、pH调节剂的制备成转移涂料，再通过涂覆、烘干、预热、压印、冷却、镀铝步骤制备而成的多彩镭射转移膜根据I SO8295—1986测定，摩擦系数为0.56-0.58，根据ASTM-D3330测定，剥离力为0.9-1N/15mm，根据GB/T 6344-1996测定，断裂伸长率为121-125％，解决现有技术中的转移膜不耐磨、剥离强度不高、易断裂的技术问题；(2)通过第一电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮转动，第一皮带轮带动第一轴承辊转动，第二皮带轮带动第二轴承辊转动，第四皮带轮带动第三轴承辊转动，第一轴承辊、第二轴承辊、第三轴承辊对基膜层进行输送，同时第二轴承辊带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动上表面的第二齿轮转动，第二齿轮带动下涂辊转动，下涂辊配合上涂辊带动涂覆带转动，解决现有技术中涂覆设备结构复杂、制造成本高且涂覆效果不好的技术问题；(3)通过第二电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠通过表面的螺母带动连接板朝向涂覆盒方向移动，连接板顶部的滑块沿滑轨移动，进而连接板带动底部的刮片朝向上涂辊上的涂覆带方向移动，当刮片接触上涂辊表面的涂覆带时，刮片对传动过程中涂覆带表面的转移涂料进行刮除，解决现有技术中涂覆设备中涂覆带表面的涂料不易刮除，涂料凝固后容易影响以后使用的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多彩镭射转移膜，包括基膜层、保护层、多彩镭射层和镀铝层，基膜层上表面通过胶水粘接有保护层，保护层上表面通过胶水粘接有多彩镭射层，多彩镭射层上表面通过胶水粘接有镀铝层，保护层由转移涂料制备而成，转移涂料由下述重量份原料制备得到：12-40份水性树脂、6-10份离子型共聚物、3-7份稀释剂、40-68份去离子水、1-5份pH调节剂、4-8份交联剂。

其中，该多彩镭射转移膜通过下述步骤制备得到：

步骤一：按照上述重量份称取水性树脂、离子型共聚物、稀释剂、去离子水、交联剂加入搅拌釜，待搅拌均匀后加入上述重量份pH调节剂，调节pH值为8.0-9.0，制成转移涂料；