[发明专利]一种基于资源再生利用的废弃易拉罐回收系统有效
申请号: | 201910866290.0 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN110576631B | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 郑萍 | 申请(专利权)人: | 郑萍 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B30B15/30;B30B15/00 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 林伟 |
地址: | 317500 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 资源 再生 利用 废弃 易拉罐 回收 系统 | ||
本发明公开了一种基于资源再生利用的废弃易拉罐回收系统,包括加工台、设于所述加工台上的载料板及设于所述加工台上方的安装架,所述安装架上设有液压缸,所述液压缸活塞杆上设有压板,所述加工台一侧上设有储料箱,所述储料箱下方设有与所述储料箱相配合的送料组件,所述储料箱内的易拉罐沿所述送料组件可运动至所述载料板上;所述加工台上设有第一通槽,所述载料板上设有多个第一通孔,所述载料板上设有与所述第一通孔相配合的第一挡板。
技术领域
本发明属于易拉罐处理技术领域,尤其是涉及一种基于资源再生利用的废弃易拉罐回收系统。
背景技术
易拉罐,即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉,外套上一拉环再铆紧,配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时,也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。在废旧易拉罐的分类回收中,需要按照易拉罐的材质进行分类,然后按类别进行金属的熔炼、回收等。
目前市场上,主要大多数靠人工来进行分类回收,也有一部分是采用了压扁回收,但是不能保证所有放入的易拉罐均压扁回收,导致出现了很多次品,从而大大降低了工作效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种基于资源再生利用的废弃易拉罐回收系统。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种基于资源再生利用的废弃易拉罐回收系统,包括加工台、设于所述加工台上的载料板及设于所述加工台上方的安装架,所述安装架上设有液压缸,所述液压缸活塞杆上设有压板,所述加工台一侧上设有储料箱,所述储料箱下方设有与所述储料箱相配合的送料组件,所述储料箱内的易拉罐沿所述送料组件可运动至所述载料板上;所述加工台上设有第一通槽,所述载料板上设有多个第一通孔,所述载料板上设有与所述第一通孔相配合的第一挡板;在易拉罐加工时,第一挡板将第一通孔封闭,为易拉罐提供支撑作用;待处理的易拉罐被置于储料箱内,储料箱内的易拉罐掉落在送料组件上,在送料组件引导下将易拉罐导入到载料板上,使易拉罐掉落在第一通孔内,第一通孔对易拉罐起限位作用,将易拉罐固定在载料板上,使载料板可稳定的带动易拉罐移动,将易拉罐搬运至液压缸下方,液压缸驱动压板往下运动,使压板与易拉罐相接触,在压板作用下将易拉罐压实,以减小易拉罐体积;易拉罐压实处理后,载料板带动易拉罐移动至第一通槽位置处,第一挡板从第一通孔处移开,以便对压实处理后的易拉罐做收集,降低易拉罐收集难度;在储料箱和送料组件的相互配合下,使易拉罐放入到储料箱内后自动加入至载料板上,提升易拉罐加工的自动化程度;通过液压缸对压板进行控制,使易拉罐压实具有统一标准,保证易拉罐的压实效果,较大的缩小易拉罐体积,便于对易拉罐做搬运;以机械的方式完成易拉罐的全自动化加工,无需人工操作,使易拉罐的加工操作更加方便易行。
所述载料板上设有第一活动腔,所述第一挡板设于所述第一活动腔内,所述第一挡板侧壁上设有第一复位弹簧,所述第一挡板另一侧侧壁上设有推块,所述推块穿设于所述第一活动腔内,所述加工台上设有与所述推块相配合的挡块;在对易拉罐加工时,易拉罐置于第一通孔内,第一挡板为易拉罐提供支撑力,以便通过载料板对易拉罐做搬运;当易拉罐压实完成后,载料板往加工台一端移动,推块移动至挡块一侧,载料板继续往前移动,使挡块推动推块往前移动,第一挡板运动至第一活动腔一端,使第一通孔处于开启状态,以便使压实后的易拉罐从第一通孔内掉落,便于对易拉罐做收集,降低对易拉罐的收集难度。
所述载料板上设有支撑弹簧,所述支撑弹簧顶部设有第一连接板,所述第一连接板上设有与所述第一通孔相配合的第二通孔;在支撑弹簧作用下使第一连接板处于载料板上方,第二通孔与第一通孔相互配合,对易拉罐起定位作用,以便将易拉罐固定在载料板上,防止压板下压易拉罐时易拉罐受到挤压力往一侧偏移,避免易拉罐被挤出后从载料板上弹出,提升易拉罐加工过程中的安全性;在支撑弹簧作用下,使压板有足够下降空间,以便将易拉罐较大的压缩,尽量的减小易拉罐体积,便于对易拉罐进行搬运。
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