[发明专利]一种磨边机及应用其的磨边方法

权利要求书

1.一种磨边机，其特征在于：包括机座、砂轮组件、机头组件、靠模轮组件和控制箱，所述砂轮组件、机头组件、靠模轮组件和控制箱分别安装于机座上，所述机头组件位于砂轮组件上方并可在机座上摆动，所述控制箱控制连接砂轮组件和机头组件，所述机头组件包括有工件夹头、靠模和工件驱动机构，所述工件驱动机构驱动所述工件夹头转动，工件驱动机构设置有检测工件夹头转动圈数的检测装置，所述靠模与工件夹头位于同一轴心线，所述砂轮组件包括有与工件夹头对应设置的砂轮以及砂轮驱动机构，所述砂轮驱动机构驱动砂轮转动，所述靠模轮组件包括有靠模轮，所述靠模轮与砂轮外径相同且位于同一轴心线，所述靠模与靠模轮接触或分开时产生接通信号或断开信号输送至控制箱，所述控制箱控制工件驱动机构驱动工件夹头实现工件正转或反转。

2.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述靠模和所述靠模轮的其中一个连接正压信号线，另一个连接接地线，所述机头组件与靠模轮组件之间绝缘设置。

3.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于：还包括有机头摆动驱动机构，所述机头组件设置有摆动轴，所述机座设置有与摆动轴配合的轴承座，摆动轴安装于轴承座上，所述机头摆动驱动机构连接于机头组件一端并可带动机头组件绕摆动轴轴心线摆动。

4.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述工件驱动机构包括有工件驱动电机和传动机构，所述工件驱动电机输出连接传动机构，所述传动机构设置有两个同轴同速的输出端，两个所述输出端分别连接工件夹头和靠模。

5.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于：还包括有靠模轮升降机构，所述靠模轮安装于靠模轮升降机构上。

6.根据权利要求1至5任一所述的磨边机，其特征在于：所述靠模轮升降机构设置有升降滑槽、升降滑块、蜗轮蜗杆机构和竖向丝杆，所述蜗轮蜗杆机构的涡轮与竖向丝杆下端固定连接，所述升降滑块滑动连接于升降滑槽并套接安装于竖向丝杆上，所述靠模轮与升降滑块固定连接。

7.根据权利要求6所述的磨边机，其特征在于：所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆固定连接有传动轴，所述传动轴外端安装有升降调节手轮。

8.一种应用权利要求1至7任一所述的磨边机的磨边方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将需要磨边的工件放置于工件夹头上；(2)砂轮驱动机构启动，带动砂轮旋转，工件驱动机构启动，带动工件夹头转动；(3)机头组件朝砂轮组件摆动使安装于工件夹头上的工件与砂轮接触开始进行磨边，同时靠模接近靠模轮；(4)机头组件继续朝砂轮组件摆动使靠模与靠模轮接触产生接通信号发送至控制箱，此时工件按照靠模的轮廓进行仿形加工；(5)若接通信号维持时间大于或等于工件夹头转动一圈的时间，则完成该加工工序；若接通信号维持时间低于工件夹头转动一圈的时间，则当靠模与靠模轮脱离产生断开信号发送至控制箱时，控制箱记录此时工件的位置为A点，工件夹头继续转动使靠模与靠模轮再次接触产生接通信号发送至控制箱，控制箱记录此时工件的位置为B点，控制箱判定工件的A点与B点之间为高点，此时控制箱控制工件驱动机构带动工件夹头反转对该高点进行加工；(6)重复执行步骤(5)，直至接通信号维持时间大于或等于工件夹头转动一圈的时间，完成该加工工序。

9.根据权利要求8所述的一种磨边方法，其特征在于：所述步骤(5)中，若工件从A点转动到B点之间的时间少于500ms，则控制箱判定该高点已经被加工磨掉，控制箱控制工件驱动机构带动工件夹头转动继续加工工件其他位置。

10.根据权利要求8所述的一种磨边方法，其特征在于：所述步骤(3)中，控制箱控制机头组件先以第一速度朝砂轮组件摆动至设定距离，然后控制箱控制机头组件再以第二速度朝砂轮组件摆动使安装于工件夹头上的工件与砂轮接触，所述第一速度大于第二速度。