[发明专利]一种绿色营养植物油榨油装置以及榨油工艺

说明书

一种绿色营养植物油榨油装置以及榨油工艺，包括如下步骤：（1）控制器控制榨螺轴处于初始位置以初始转速转动，所述初始位置为榨螺轴的左限位位置；（2）通过进料部向榨膛提供油料；（3）通过温度传感器检测炸膛内的温度；（4）控制器根据所述温度传感器的检测温度，向驱动电机发出控制指令，控制所述榨螺轴的转速以及榨螺轴的水平位置；（5）榨膛成油通过出油口流出，榨料通过出渣口排出。通过本发明的技术方案，能够榨油过程中保持植物油的营养因子，同时提高榨油的出油率。

技术领域

本发明涉及榨油机领域，尤其是涉及一种绿色营养植物油榨油装置以及对应的榨油控制工艺方法。

背景技术

目前，植物油料提取油脂的方法主要是压榨法和溶剂浸出法。压榨法是用机械方法生产， 浸出法则是加入化学溶剂生产出来的。浸出法制油应用的是萃取的基本原理，选用一种能够溶解油脂的有机溶剂，通过对油料的接触，将油料中的油脂萃取出来的一种制油方法。

压榨法包括热榨和冷榨两种，在工业生产中，冷榨温度一般为 60~70 ℃，常温冷榨则被称为低温冷榨；而热榨温度一般为 100~130 ℃或者更高。热榨处理中油料种子经过极端的加热和压力处理后，蛋白质发生变性，油在机械的作用下从油细胞迫出，压榨结束后进行毛油过滤。油料冷榨承袭于传统的热榨制油方式，与热榨工艺相似，区别是不经过常规热榨工艺中的蒸炒过程，直接进行压榨的一种制油方法。由于冷榨制油油品色泽浅，磷脂含量很少，营养因子未经过高温破坏而得以最大限度的保存，油无需复杂的精炼，仅需物理过滤便可食用，极大地减少了苯并芘在制油过程中的产生，被称为“绿色环保营养油”。

在冷榨过程中为了避免高温加工而使油脂产生的油脂聚合体、反式脂肪酸等有害物质，需要将榨膛内的冷榨温度控制一定范围。而油料在榨膛内经历高压且与榨螺、榨膛表面摩擦产生热量，会导致榨膛内温度升高，如果榨膛温度过高，则将导致压榨油氧化劣变、伴生营养物破坏以及压榨饼蛋白质变性。

现有技术中，为了控制榨油过程中榨膛的温度，在CN105398078A发明专利以及中国农业科学院油料作物研究所在CN108688212A发明中提出了，通过在榨膛内设置温度传感器，根据榨膛内的温度调节榨油电机的转速值，当高于高温阈值是调低转速，当温度低于低温阈值时调高转速，从而保证榨膛的温度处于合理的范围。然而，降低榨油电机转速会导致油料在榨膛内的压榨量减小，导致油料的出油率降低。

发明内容

本发明的目的在于对现有技术进行改进，通过改进的榨油装置以及榨油工艺，能够在低温冷榨过程中榨膛的温度过高时降低榨油电机转速，同时不同导致油料的出油率降低。

作为本发明的方面，提供一种绿色营养植物油榨油装置，包括：机架，设置于机架上的榨膛；进料部，用于向榨膛提供油料；榨螺轴，用于压榨油料产生植物油；驱动电机，用于驱动榨螺轴的运动；控制器，用于向驱动电机提供控制指令；温度传感器，设置于榨膛内，用于检测榨油温度；所述榨螺轴包括具有压榨螺纹的第一部以及不具有压榨螺纹的第二部；所述驱动电机能够驱动所述榨螺轴沿水平方向移动到左限位与右限位之间；所述榨膛右侧存在容纳空间，其能够容纳所述驱动电机驱动所述榨螺轴向右移动的距离；所述进料部在炸膛内的入料位置位于所述第二部上方；所述控制器根据所述温度传感器的检测温度，向驱动电机发出控制指令，控制所述榨螺轴的转速以及所述入料位置相对于所述第二部的水平距离。

优选的，当温度传感器的检测值大于高温阈值并且所述榨螺轴的水平位置没有到达其右限位，所述控制器发出控制指令，降低所述榨螺轴的转速同时驱动所述榨螺轴向榨膛内运动，增加所述榨螺轴的压榨距离；当所述温度传感器的检测值大于高温阈值并且所述榨螺轴的水平位置到达其右限位，所述控制器发出控制指令，降低所述榨螺轴的转速；当所述温度传感器的检测值低于高温阈值高于低温阈值并且所述榨螺轴的水平位置没有到达其左限位，所述控制器发出控制指令，驱动所述榨螺轴向榨膛外运动；当所述温度传感器的检测值低于高温阈值高于低温阈值并且所述榨螺轴的水平位置到达其左限位，则所述控制器不改变驱动电机的状态；当所述温度传感器的检测值低于低温阈值，则所述控制器提高所述榨螺轴的转速。