[发明专利]一种金刚石颗粒表面处理装置在审
申请号: | 201910867571.8 | 申请日: | 2019-09-13 |
公开(公告)号: | CN110665829A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 仲志强;罗松保;张佳艺;徐美娇 | 申请(专利权)人: | 苏州志纳精密科技有限公司 |
主分类号: | B07C5/02 | 分类号: | B07C5/02;B07C5/342;B07C5/36;B02C17/18;B02C17/14 |
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地址: | 215200 江苏省苏州市吴江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气缸 检测室 推板 摄像头 过滤栅板 安装座 金刚石颗粒表面 处理装置 导流通道 工作效率 贯通连接 输送轨道 压缩弹簧 控制器 对齐 出料口 进料口 收集仓 研磨球 贯穿 碎末 外壁 开口 穿过 | ||
本发明公开了一种金刚石颗粒表面处理装置,包括箱体、进料口、控制器、导流通道、检测室、安装座、第一推板和第一气缸,在检测室的上方设有第一摄像头,在检测室下方设有第二摄像头,在安装座右侧开口上贯通连接有输送轨道,在箱体右侧设有表面处理通道,在表面处理通道内部布满有研磨球,表面处理通道左侧通过压缩弹簧连接在箱体一边,在箱体内设有第二气缸和第三气缸,第二气缸贯穿箱体后与表面处理通道的外壁连接,第三气缸贯穿箱体后穿过表面处理通道内与表面处理通道下方左侧的第二推板连接,在表面处理通道的右侧设有与第二推板对齐的出料口,在表面处理通道的下方设有过滤栅板,在过滤栅板下方设有碎末收集仓。本发明提高工作效率。
技术领域
本发明涉及金刚石加工的技术领域,尤其是一种金刚石颗粒表面处理装置。
背景技术
金刚石微粉颗粒材料以其优异的耐高温、耐腐蚀、热稳定、高硬度等物理化学性能而在冶金、机械、化工、建材等工业领域获得广泛的应用,在电子、航空航天等高新技术行业也应用的越来越广泛。
目前金刚石微粉颗粒生产中,都是以单晶金刚石颗粒通过球磨机粉碎得到细小的微粉后经过除杂、分级等工艺后包装为成品,这样的金刚石微粉颗粒存在棱和角,因此需要对其表面进行抛光处理,但是目前均是通过人工先检查金刚石的表面,如果有棱角时在手动放入抛光机中抛光处理,导致工作效率低,且人工成本高,同时抛光时,废料容易乱飞而导致加工不安全。
发明内容
针对现有的闪干室冷冻除湿技术的不足,本发明提供了一种提高工作效率、降低人工成本、提高加工安全性的一种金刚石颗粒表面处理装置。
为了实现上述目的,本发明所设计的一种金刚石颗粒表面处理装置,包括箱体,在箱体的上方设有进料口和用于储存合格商品数据信息的控制器,在箱体内设有位于进料口下方的导流通道,在导流通道的另一端连接有检测室,所述检测室包括上方两侧为开口的安装座,在安装座的左侧设有与安装座左侧开口对齐的第一推板,在箱体的左侧设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆伸入到箱体内并与第一推板连接将安装座内的产品推入到安装座右侧开口,在检测室的上方设有第一摄像头,在检测室的下方设有第二摄像头,所述第一摄像头和第二摄像头与控制器电连接,在安装座右侧开口上贯通连接有输送轨道,在箱体的右侧设有与输送轨道贯通的表面处理通道,在表面处理通道内部布满有研磨球,所述表面处理通道的左侧通过一个以上的压缩弹簧连接在箱体一边,在箱体内设有第二气缸和第三气缸,所述第二气缸贯穿箱体后与表面处理通道的外壁连接,所述第三气缸贯穿箱体后穿过表面处理通道内与表面处理通道下方左侧的第二推板连接,在表面处理通道的右侧设有与第二推板对齐的出料口,在表面处理通道的下方设有过滤栅板,在过滤栅板下方设有碎末收集仓,在检测室下方也为开口,在检测室下方通过转轴铰接有透明盖板,所述转轴侧边通过与控制器电连接的第一电机驱动,在箱体侧边设有合格出口。
为了方便显示,在控制器上电连接有显示器。
为了方便对检测的数量进行计数,在检测室上方设有与控制器电连接的计数器。
为了方便拆卸,所述过滤栅板一端铰接在表面处理通道内,所述碎末收集仓螺纹连接在表面处理通道上,且碎末收集仓内设有对过滤栅板另一端限位的限位板。
为了提高碎末收集效果,在表面处理通道上方设有与表面处理通道内部贯通的风机。
为了方便移动,在箱体底部设有滚轮。
为了方便移动,在箱体侧边设有把手。
为了避免检测室被堵塞,在控制器上电连接有置于箱体上方并与检测室连通的吸尘器。
为了提高输送效果,在导流通道上设有润滑剂。
为了提高倒流效果,所述导流通道为弧形结构。
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