[发明专利]防漏料的供料设备及其方法

权利要求书

1.一种防漏料的供料设备，其特征在于，包括储料机构、落料机构和驱动机构，所述储料机构固定安装在落料机构上方，所述落料机构与驱动机构驱动连接；所述落料机构包括落料筒和安装在落料筒内且与驱动机构驱动连接的落料辊，所述落料辊外表面均匀固定有多条呈轴向分布的扇叶，落料辊位于相邻两条扇叶之间的外表面区域与每相邻的两条扇叶三者之间形成一落料辊旋转时起拨料作用的容料槽；

所述落料辊安装在落料筒内后，每条扇叶与落料筒内壁之间形成落料间隙；所述落料筒的上侧开有一与储料机构相通的且呈条状的入料口，所述落料筒的下侧开设有一也呈条状的出料口；所述落料辊静止不动时，该出料口的最低点A点高于落料筒内壁的最低点B，所述落料间隙最大可为2mm；

落料辊静止不动时，储料机构内的物料在重力的作用下充满落料辊内形成的容料槽后，再沿着落料间隙继续下落；在落料筒内壁的最低点B填满后，该落料辊与落料筒之间形成自我密封，由于出料口的最低点A高于落料筒内壁的最低点B，物料不会流到出料口的最低点A，落料机构不会漏料；

当需要卸料时，驱动机构驱动落料辊进行旋转，旋转后扇叶将落料筒内壁的最低点B处的物料带至出料口的最低点A处并进行卸料；出料口的最低点A处出来的物料在重力作用下，沿着导料板导料到需要物料的位置。

2.根据权利要求1所述的防漏料的供料设备，其特征在于，该设备还包括一与出料口形状大小相适配的导料管，所述导料管的一端套接在落料筒内，且所述导料管的另一端延伸出落料筒外后向下折弯并形成引料部；所述导料板位于引料部下方。

3.根据权利要求2所述的防漏料的供料设备，其特征在于，所述导料板的后端向导料管的方向折弯后形成可防止物料向后飞溅的挡板；且导料板的两末端均设置有挂耳，所述挂耳通过活动件连接在引料部上，可通过挂耳调整导料板与引料部之间的夹角来改变物料的出料位置。

4.根据权利要求3所述的防漏料的供料设备，其特征在于，所述活动件包括固定在引料部的定位销和开设在挂耳上的活动槽，所述定位销插接在该活动槽内，且通过滑动定位销在活动槽内的位置后调整挂耳在引料部的位置。

5.根据权利要求1所述的防漏料的供料设备，其特征在于，所述落料筒的两末端均固定有直径大于落料筒的加强板，所述落料筒的上侧沿轴向设置有固定板，所述储料机构通过固定板固定在该落料筒上，且所述固定板上开设有与入料口相适配的进料口；所述储料机构的物料依次经过进料口及入料口后进入落料辊内。

6.根据权利要求5所述的防漏料的供料设备，其特征在于，所述储料机构包括固定在加强板上的储料斗和安装在储料斗上的阻旋式料位计；所述储料斗的上方设置有多个进料口和多个均料板，每个均料板的两侧边可拆卸式安装，且斜向安装在储料斗壁上后均料板呈斜向分布；且该均料板上均匀设置有多个料孔；进料口上均安装有料斗盖，且每个料斗盖的中心位置设置有粉尘过滤网。

7.根据权利要求6所述的防漏料的供料设备，其特征在于，所述储料斗包括位于上方的方型腔体和位于方型腔体下方且与其相通的V型腔体，所述V型腔体的尖端部固定在加强板上且开设与入料口相通的落料口。

8.根据权利要求7所述的防漏料的供料设备，其特征在于，所述储料斗的两侧均设置有多排用于观察物料量的防静电有机玻璃窗；且所述V型腔体内设置有用于检测物料量的料位传感器。

9.根据权利要求8所述的防漏料的供料设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在储料斗外的小带轮、通过电机安装板安装在小带轮上的电机和大带轮，所述落料辊的两末端均依次安装有轴承和端盖，且大带轮通过其中一个轴承安装在落料辊的其中一末端上，所述小带轮通过同步带与大带轮驱动连接后带动落料辊旋转。

10.一种防漏料的供料设备的供料方法，其特征在于，落料机构包括落料筒与驱动机构驱动连接的落料辊，所述落料辊外表面均匀固定有多条呈轴向分布的扇叶，落料辊位于相邻两条扇叶之间的外表面区域与每相邻的两条扇叶三者之间形成一落料辊旋转时起拨料作用的容料槽；

落料辊安装在落料筒内后，每条扇叶与落料筒内壁之间形成落料间隙；所述落料筒的上侧开有一与储料机构相通的且呈条状的入料口，所述落料筒的下侧开设有一也呈条状的出料口；所述落料辊静止不动时，该出料口的最低点A点高于落料筒内壁的最低点B；

落料辊静止不动时，储料机构内的物料在重力的作用下充满落料辊内形成的容料槽后，再沿着落料间隙继续下落；在落料筒内壁的最低点B填满后，该落料辊与落料筒之间形成自我密封，由于出料口的最低点A高于落料筒内壁的最低点B，物料不会流到出料口的最低点A，落料机构不会漏料；

当需要卸料时，驱动机构驱动落料辊进行旋转，旋转后扇叶将落料筒内壁的最低点B处的物料带至出料口的最低点A处并进行卸料；出料口的最低点A处出来的物料在重力作用下，沿着导料板导料到需要物料的位置；

通过重复下料、卸料实现连续或间隙落料；当储料斗内的料位传感器检测到储料斗缺料时，进入加料环节。