[发明专利]超临界二氧化碳萃取大麻二酚的系统及方法

说明书

本发明公开一种超临界二氧化碳萃取大麻二酚的系统及方法，将二氧化碳循环储罐、高压泵、干路加热器、萃取支路、减压阀、余能加热器、分离釜和冷凝器依次串接，萃取支路分为第一萃取支路、第二萃取支路和第三萃取支路，第一萃取支路的出气口通过管线与第二萃取支路的进气口串连，第二萃取支路的出气口通过管线与第三萃取支路的进气口串连，三条萃取支路均包括萃取回路、预热回路和余能回收回路，所述萃取回路中设有萃取釜，所述萃取釜具有原料预热功能。本发明的有益效果是：简化设备配置、减少能源损耗和提高工作效率。

技术领域

本发明涉及超临界萃取领域，尤其涉及一种超临界二氧化碳萃取大麻二酚的系统及方法。

背景技术

目前，国内外自工业大麻的花、叶中提取大麻二酚的传统提取方法是采用溶剂提取技术。另一种新型技术是采用超临界二氧化碳萃取技术。超临界状态的二氧化碳具有扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，在大麻二酚萃取过程中具有溶解度高、选择性、分离彻底等优点，。同时萃取、分离操作是在全封闭系统中完成，过程中可以排除见光反应、氧化反应等影响，能够保持被提纯物质的化学性质。

由于大麻二酚成分主要存在与工业大麻花、叶组织细胞中，为了提高萃取效率，现有技术一般在提取前先对工业大麻进行粉碎，再使用专门的预热处理设备对工业大麻粉碎料进行预热处理，预热处理工序后经过降温，再装入萃取釜进行超临界二氧化碳萃取操作。预热工序和萃取工序分成两个独立的设备完成，导致设备增多、能源浪费、工作效率低。

另外，大麻二酚的萃取效率随着萃取时间的推移逐步下降，也影响了二氧化碳的利用率。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种超临界二氧化碳萃取大麻二酚的系统及方法，主要解决现有超临界二氧化碳萃取大麻二酚系统工作效率低、耗能过高和设备繁杂的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种超临界二氧化碳萃取大麻二酚的系统，将二氧化碳循环储罐、高压泵、干路加热器、萃取支路、减压阀、余能加热器、分离釜和冷凝器依次串接，所述萃取支路分为第一萃取支路、第二萃取支路和第三萃取支路，所述第一萃取支路的出气口通过管线与所述第二萃取支路的进气口串连，所述第二萃取支路的出气口通过管线与所述第三萃取支路的进气口串连，三条所述萃取支路包括萃取回路、预热回路和余能回收回路，所述萃取回路中设有萃取釜，所述萃取釜具有原料预热功能。

一种超临界二氧化碳萃取大麻二酚的方法，

S1：往第一萃取釜、第二萃取釜和第三萃取釜中加入工业大麻粉碎料，运行第一萃取支路的预热回路，对第一萃取釜中的工业大麻粉碎料进行预热，第一萃取釜预热结束后运行第一萃取支路的余能回收回路；

S2：运行第一萃取支路的萃取回路进行半个单位时间的萃取，同时运行第二萃取支路的预热回路，第二萃取釜预热结束后运行第二萃取支路的余能回收回路；

S3：打开阀门，关闭阀门，将第一萃取支路的萃取回路和第二萃取支路的萃取回路串连并进行半个单位时间的萃取，同时运行第三萃取支路的预热回路，第三萃取釜预热结束后运行第三萃取支路的余能回收回路；

S4：打开阀门，关闭阀门，将第二萃取支路的萃取回路和第三萃取支路的萃取回路串连并进行半个单位时间的萃取，萃取的过程中对第一萃取釜进行卸料和重新装料工作，然后运行第一萃取支路的预热回路，第一萃取釜预热结束后运行第一萃取支路的余能回收回路；

S5：打开阀门，关闭阀门，将第三萃取支路的萃取回路和第一萃取支路的萃取回路串连并进行半个单位时间的萃取，萃取的过程中对第二萃取釜进行卸料和重新装料工作，同时运行第二萃取支路的预热回路，第二萃取釜预热结束后运行第二萃取支路的余能回收回路；

S6：循环所述S1至S5的操作，区别在于每一萃取支路的萃取操作结束后，此支路的萃取釜单独进行装卸料操作。