[发明专利]一种多阶段耗能的后张拉自复位节点及其组装方法在审

专利信息
申请号: 201910868575.8 申请日: 2019-09-16
公开(公告)号: CN110629897A 公开(公告)日: 2019-12-31
发明(设计)人: 张萍;柯珂;任志浩;周绪红 申请(专利权)人: 重庆大学;湖南大学
主分类号: E04B1/98 分类号: E04B1/98;E04B1/24;E04B1/58;E04H9/02
代理公司: 44260 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 代理人: 王翀
地址: 400044 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 耗能 梁翼缘 冗余 长圆孔 多阶段 承压 张拉 倒塌 张拉预应力筋 预应力水平 残余变形 耗能模式 金属阻尼 摩擦阻尼 相对滑动 壁接触 螺栓杆 小变形 自复位 阻尼器 复位 传力 孔壁 能耗 变形 开口 摩擦 组装 协同 抵抗 引入
【权利要求书】:

1.一种多阶段耗能的后张拉自复位节点,包括钢柱(1),T型连接件(4),SMA bar阻尼器(6),后张拉预应力钢棒(9)和钢梁(8),其特征在于,所述钢柱(1)翼缘一侧安装有钢梁(8),钢梁(8)端部成形有长圆螺栓孔(8-1),钢梁(8)端部上下侧均安装有T型连接件(4);高强第一螺栓(5-1)穿过长圆螺栓孔(8-1)将T型连接件(4)与钢梁(8)固定;T型连接件(4)与钢柱(1)翼缘相连;钢梁(8)上还固定有锚固装置(7);SMA bar阻尼器(6)一端与T型连接件(4)相连,另一端与锚固装置(7)相连;所述后张拉预应力钢棒(9)穿过钢柱(1),钢梁(6),对称布置在钢梁(6)轴线两侧,并通过锚具(11)锚固在钢柱(1)外翼缘和钢梁(8)端部加劲肋(13)处。

2.如权利要求1所述的多阶段耗能的后张拉自复位节点,其特征在于,所述T型连接件(4)中间腹板端部上下凸起成形有T型件放大端(4-2),T型件放大端(4-2)内嵌有攻丝螺孔(4-3);所述锚固装置(7)包括主体部分和盖板部分(7-2);主体部分与钢梁(8)固定连接;主体部分和盖板部分(7-2)盖合后形成圆台式孔(7-3),主体部分和盖板部分(7-2)通过螺丝(7-1)固定;所述SMA bar阻尼器(6)一端与攻丝螺孔(4-3)螺纹固定,另一端与圆台式孔(7-3)固定。

3.如权利要求2所述的多阶段耗能的后张拉自复位节点,其特征在于,所述SMA bar阻尼器(6)包括工作段(6-1),工作段(6-1)两端分别通过过度段(6-3)连接有与攻丝螺孔(4-3)配合的螺纹放大端(4-2)和与圆台式孔(7-3)配合的圆台式放大端(6-3)。

4.如权利要求2所述的多阶段耗能的后张拉自复位节点,其特征在于,所述钢梁(8)上成形有圆孔(8-2),第三螺栓(5-3)穿过圆孔(8-2)将锚固装置(7)与钢梁(8)相连。

5.如权利要求1所述的多阶段耗能的后张拉自复位节点,其特征在于,所述钢梁(8)端部加劲肋(13)处焊接有横向短肋(10)。

6.如权利要求1所述的多阶段耗能的后张拉自复位节点,其特点在于,所述T型连接件(4)的腹板和钢梁(8)之间安装有填板(12);T型连接件(4)的腹板和填板(12)的接触面均成形有粗糙层。

7.如权利要求1所述的多阶段耗能的后张拉自复位节点,其特点在于,所述的钢柱(1)为工字形钢柱;钢梁(8)为工字形钢梁;T型件由翼缘,腹板(4-1)及T型件放大端(4-2)组成;所述的第一螺栓(5-1),第二螺栓(5-2)和第三螺栓(5-3)均为摩擦性高强螺栓;所述的钢柱上配有横向加劲肋(2)和锚固预应力钢棒的加强板(3)。

8.如权利要求1所述的多阶段耗能的后张拉自复位节点,其特点在于,所述节点转角为5%时,第一螺栓(5-1)与长圆螺栓孔(8-1)的孔壁接触,即高强第一螺栓(5-1)的圆心与长圆螺栓孔(8-1)孔壁的径向距离为为梁高h乘以5%的积加上第一螺栓(5-1)的半径。

9.一种多阶段耗能的后张拉自复位节点的组装方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:在工厂标准化生产钢柱(1)、钢梁(8)、带有螺纹放大端(4-2)的T型连接件(4),SMA bar阻尼器(6),锚固装置(7),后张拉预应力钢棒(9)以及相应的梁柱加紧肋,锚固板;在钢梁(8),钢柱(1),T型连接件(4),锚固装置(7)和填板(12)的相应部分开设螺栓孔;于钢柱(1)和钢梁(8)相应部分焊接加劲肋(13)及加强板(3);

步骤二:将钢梁(8)、钢柱(1)以及带有带有螺纹放大端(4-2)的T型连接件(4)通过螺栓安装定位,拧紧螺栓;

步骤三:在T型件放大端(4-2)安装拧紧SMA bar阻尼器(6)一端,SMA bar阻尼器(6)另一端与锚固装置(7)连接,且锚固装置(7)通过螺栓固定在钢梁(8)预设位置上,固定钢梁(8)与T型连接件(4)的第二螺栓(5-2)和固定锚固装置(7)与钢梁(8)的第三螺栓(5-3)先施加目标预紧力的一半,将T型连接件(4)腹板(4-1)和钢梁(8)压紧以及锚固装置(7),此外第一螺栓(5-1)手动拧紧定位;随后,通过液压千斤顶施加后张拉预应力钢棒(9)预应力,压紧钢柱(1)翼缘和钢梁(8);最后将第一螺栓(5-1),第二螺栓(5-2)和第三螺栓(5-3),施加至目标预紧力,组装完成。

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