[发明专利]一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置

说明书

本发明涉及3D打印设备领域，且公开了一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，包括安装在输送带中部的成型载物机构，所述成型载物机构包括对称设置的第一支撑板，所述第一支撑板的两端处均通过连接块和第一螺栓与输送带两侧处的第二支撑板连接固定，所述第一支撑板之间设置有多个辊轴，且靠近来料方向的所述辊轴与驱动装置传动连接，所述辊轴均位于传动带的内侧，所述第一支撑板相对一侧且位于传动带的上方处设置有挡板，所述挡板与传动带之间的第一支撑板的板壁上均匀设置有多个滚轮。使得成型平台能够被运送至传动带上、限定停止位置以及完成打印后的送出，实现连续打印，生产效率完全取决于打印速度。

技术领域

本发明涉及3D打印设备领域，具体为一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置。

背景技术

3D打印机是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，相对于传统的生产方式，任何复杂形状的设计都可以通过3D打印机来实现。

现有的3D打印机仅仅使用在单个物品的打印，在工业化生产中的应用还不完善，例如打印设备如何与流水生产线的配合使用，由于3D打印出来的产品往往与成型平台粘接在一起，并且刚打印出来的产品具有较高的温度，需要一段时间的冷却定型，才能将产品与成型平台分离，因此在流水线生产过程中，该工艺流程消耗的时间较多，导致生产效率相对降低。

专利文件CN109228309A提供的技术方案，是在平台的中部设置转盘，转盘通过连接杆与对称设置的载物台连接，当打印机在其中一个载物台上打印产品时，之前打印好的产品在另一个载物台上领冷却并等待取下，使得两侧的载物台交替完成托和取的过程，这种方式要取决于打印的速度和产品的冷却速度那个较快，如果打印的速度较快，则会在打印完成后等待上一个产品的完全冷却和取下，同样会影响生产效率。

因此，需要设计一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，解决背景技术中提出的3D打印在工业流水生产线的应用中生产效率受限的问题。

本发明为解决上述问题采用如下技术方案：

一种用于流水线生产用3D打印机的载物平台装置，包括安装在输送带中部的成型载物机构，所述成型载物机构包括对称设置的第一支撑板，所述第一支撑板的两端处均通过连接块和第一螺栓与输送带两侧处的第二支撑板连接固定，所述第一支撑板之间设置有多个辊轴，且靠近来料方向的所述辊轴与驱动装置传动连接，所述辊轴均位于传动带的内侧，所述第一支撑板相对一侧且位于传动带的上方处设置有挡板，所述挡板与传动带之间的第一支撑板的板壁上均匀设置有多个滚轮，且所述滚轮与传动带匹配，所述传动带的出料端处均设置有限位块，所述限位块的上部且朝向来料方向嵌设有行程开关，所述限位块通过自锁式电机固定于第一支撑板的内侧板壁上。

优选的，与所述传动带进料端连接的第二支撑板的内侧板壁上均设置有倾斜布置的导向块。

优选的，所述传动带为内齿皮带，所述传动带的内齿与辊轴上的外齿啮合。

优选的，两个所述第一支撑板的顶面处均与打印机移动机构的支撑架的底端固定连接。

优选的，所述成型载物机构包括成型平台，所述成型平台包括顶板、第三支撑板、底板、止针板、顶针板和顶杆。

优选的，所述第三支撑板位于顶板的底部两侧处，所述顶板、第三支撑板和底板通过第二螺栓连接，所述止针板和顶针板固定连接，且位于所述第三支撑板之间的底板的顶面处，所述顶杆底端位于止针板和顶针板之间，所述顶杆的顶端穿过顶板且与顶板的顶面齐平，所述顶杆上且位于顶板和顶针板之间的部位上均套设有压缩弹簧，所述底板的底面中部设置有顶出孔。

优选的，所述顶杆的顶端处设置有托板，所述托板嵌入顶板的顶面，且所述托板的顶面与顶板的顶面齐平。