[发明专利]高寒高海拔高紫外地区的减震支座复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910868924.6 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN110511448A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 汪双杰;王佐;潘长平;王永祥;王建强;钟明;高山;曹兰;孙红兰;郑雷;臧晓燕;迟慧道;刘乐 | 申请(专利权)人: | 中交第一公路勘察设计研究院有限公司;西安中交土木科技有限公司;青岛正和欣研科技有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09 |
代理公司: | 11308 北京元本知识产权代理事务所 | 代理人: | 赵帅<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体聚丁二烯 减震支座 复合材料 液体法 橡胶加工 配方 反式聚异戊二烯 复合材料制备 纳米二氧化钛 化学防老剂 等效水平 减震效果 交联反应 抗紫外剂 力学性能 硫化过程 耐低温性 物理防护 烯共聚物 烯聚合物 橡胶基体 增粘树脂 粘合性能 促进剂 大变形 高海拔 共聚物 活化剂 硫化剂 相容性 阻尼比 竖向 炭黑 制备 钢板 能耗 橡胶 纤维 桥梁 应用 | ||
1.一种适用于高寒高海拔高紫外地区的减震支座复合材料,所述复合材料,按重量份计,包括以下组分:橡胶组分100份、液体法呢烯聚合物或液体法呢烯共聚物10~25份、液体聚丁二烯或液体聚丁二烯共聚物10~25份、反式聚异戊二烯5~20份、炭黑30~60份、纳米二氧化钛5~10份、物理防护剂1~3份、化学防老剂1~6份、抗紫外剂1~5份、增粘树脂3~8份、纤维5~15份、活化剂2~6份、促进剂1~5份、硫化剂1.2~5份。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料,按重量份计,包括以下组分:橡胶组分100份、液体法呢烯聚合物或液体法呢烯共聚物10~20份、液体聚丁二烯或液体聚丁二烯共聚物10~20份、反式聚异戊二烯10~15份、炭黑40~50份、纳米二氧化钛6~8份、物理防护剂1~3份、化学防老剂2~4份、抗紫外剂1~3份、增粘树脂5~8份、纤维8~12份、活化剂2~6份、促进剂1~5份、硫化剂1.2~5份。
3.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,所述纤维选自长度0.3-0.5mm的短切尼龙纤维、长度3mm-10mm的碳纤维,或200-250目的碳纤维粉中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,所述物理防护剂选自微晶蜡或防护蜡。
5.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,所述化学防老剂选自:对苯二胺防老剂选自N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺、N,N’-双(1,4-二甲基戊基)对苯二胺、N-环己基-N’-苯基对苯二胺和N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉、6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉和6-苯基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,所述活化剂选自硬脂酸、氧化锌或硬脂酸锌。
7.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,所述促进剂选自噻唑促进剂、次磺酰胺促进剂和秋兰姆促进剂中的一种或几种;所述噻唑促进剂选自二硫化二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑锌盐、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑和N,N-二乙基-二硫代氧基苯并噻唑中的一种或几种;所述次磺酰胺促进剂选自N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧二乙撑基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺中的一种或几种;所述秋兰姆促进剂选自二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、一硫化四甲基秋兰姆、二硫化二异丁基秋兰姆、二硫化四苄基秋兰姆、四硫化双五亚甲基秋兰姆和二硫化四丁基秋兰姆中的一种或几种。
8.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,所述硫化剂选自所述硫化剂为不溶性硫磺和/或普通硫磺中的一种或几种。
9.一种减震支座复合材料的制备方法,按照以下方法之一进行:
方法一:母胶法
按根据权利要求1或2所述配方称取橡胶、液体法呢烯聚合物或液体法呢烯共聚物、液体聚丁二烯或液体聚丁二烯共聚物以及反式聚异戊二烯,采用密炼机塑炼,使之混炼均匀,下片,停放8h,作为母胶待用;称取母胶及除硫化剂外的所有助剂,采用密炼机混炼,使之混炼均匀,下片,停放待用;然后将上述混炼胶与硫化剂在密炼机中混炼均匀,下片;将加有硫化剂的混炼胶裁成胶片,按照钢板和胶片交叉叠放,共计n层钢板,n+1 层胶片层,制得胚料;将胚料放入预热好的模具中,其中n大于等于1,模具温度为130-160℃,在压力14-16MPa下硫化T90+(100-180)min,制得橡胶支座;
方法二:普通二段法
直接按根据权利要求1或2所述配方称取橡胶、液体法呢烯聚合物或液体法呢烯共聚物、液体聚丁二烯或液体聚丁二烯共聚物以及反式聚异戊二烯及除硫化剂外的所有助剂,采用密炼机混炼,使之混炼均匀,下片,停放待用;后将上述混炼胶与硫化剂在密炼机中混炼均匀,下片;将加有硫化剂的混炼胶裁成胶片,按照钢板和胶片交叉叠放,共计n层钢板,n+1层胶片层,制得胚料;将胚料放入预热好的模具中,其中n大于等于1,模具温度为130-160℃,在压力14-16MPa下硫化T90+(100-180)min,制得橡胶支座。
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