[发明专利]一种激光雕刻机的点阵雕刻效果评价方法

权利要求书

1.一种激光雕刻机的点阵雕刻效果评价方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)确认大致的最小可辨识宽度d；

2)确定激光雕刻标准图谱；

3)激光雕刻；

4)对激光激光雕刻效果评分；

5)判断导致激光雕刻不良的因素。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的点阵雕刻效果评价方法，其特征在于，所述步骤1)中，最小可辨识宽度可以通过经验或者设备的产品说明书得到，也可以通过激光雕刻图案来粗略确定，图3左右两个图谱，通过辨识两个方向的最小条纹辨识宽度和最小间隙辨识宽度可初步确认dx1、dx2、dy1、dy2，并通过公式1即可得到最小辨识宽度d,最小可识别宽度是指：在X轴方向，给定激光雕刻条纹宽度值D，D值从大线性变小，雕刻出来的线条由粗线性变细，当D值减小到某一临界值时，线条处于明显淡化或者消失状态，此临界值记为dx1，此外同样给定激光雕刻条纹间隙宽度D，D值从大变小，雕刻出来的线条之间越来越靠拢，当D值减小到某一临界值时，两段线条部分接触或者合并，此临界值记为dx2；同理，在Y轴方向有dy1和dy2,

取：

d＝MIN(dx1，dx2，dy1，dy2) 公式1

d即为激光雕刻机的最小可辨识宽度。

3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的点阵雕刻效果评价方法，其特征在于，所述步骤2)中，将激光雕刻校准标准图谱分解为如图4所示的4个区，相关参数确认方法如下：

A)X轴激光雕刻效果评价区。该区域是由一组不同线宽和间隔的横向线条组成，它主要是为了反映激光头在X轴上进行持续扫描的雕刻效果。最上面线条最细，其宽度与第一条间隙宽度相等，宽度一般是最小可辨识宽度的2/3，第二根线条和第二条间隙宽度是在第一跟线条宽度的基础上增加2d/15，第三跟线条宽度和第三条间隙宽度是在第二根线条宽度的基础上增加约2d/15......，以此类推，一共14跟线条和线条间隙。线条的长度Lx主要反映激光头在X轴方向的扫描速度和激光衰减对雕刻效果的影响，Lx值的大小一般等同于实际雕刻产品的宽度值。上述取值可根据实际情况作相应调整；

B)Y轴激光雕刻效果评价区。该区域也是由一组不同线宽和不同间距的条纹组成，它主要是为反映激光头在Y轴上的衰减情况以及在X轴上间断扫描的雕刻效果。最左边的线条和线条间距最小，值为2d/3，第二根线条和第二条间隙宽度是在第一跟线条宽度的基础上增加2d/15，第三跟线条宽度和第三条间隙宽度是在第二根线条宽度的基础上增加约2d/15......，以此类推，一共14根线条和线条间隙。线条的长度Ly反映Y轴上的激光功率衰减情况，必要情况下Ly的大小与实际雕刻产品的长度一致。上述取值可根据实际情况做相应调整；

C)综合评价区。该区域是由两组呈辐射状的条纹组成，它主要是为了综合评价在每个方向的最小可辨识宽度，一般仅作参考。每一个扇形条纹的角度和半径相等，且同圆心，条纹之间的间隙也是一个扇形，且等角度等半径同圆心,每一个扇形的弧长大致等于2d，可根据实际情况作相应调整；

D)X轴辅助评价区。该区域用作辅助判断最小可辨识宽度的大小，其宽度范围为(0，5d)，可根据实际情况作调整。旁边标尺可方便读取条纹宽度和条纹间隙宽度。

4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的点阵雕刻效果评价方法，其特征在于，所述步骤3)中，标准图谱确定下来后，在上位机绘图并传送至设备，并按照正常程序进行激光雕刻作业。