[发明专利]一种耐臭氧耐紫外极寒地区减震支座复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐臭氧耐紫外极寒地区减震支座，其特征在于，包括内部的胚料B和上部、下部及外壁橡胶；

所述胚料B包括胚料A和胚料A上部及下部放置的上部、下部及外壁橡胶层，共计n层胚料A，n+1层上部、下部及外壁橡胶层；

所述胚料A包括内部叠层橡胶片和钢板，所述钢板和内部叠层橡胶片交叉叠放，共计n层钢板，n-1层胶片层，即最上层和最下层均为钢板；

所述内部叠层橡胶，按重量份计，包括以下组分：天然橡胶100份、液体橡胶0-30份、 顺丁橡胶0-30份、炭黑30-60份、防老剂1-6份、增粘树脂0-10份、活化剂2-6份、促进剂1-6份、硫化剂1-5份；

所述上部、下部及外壁橡胶，按重量份计，包括以下组分：三元乙丙橡胶100-150份、炭黑40-90份、活化剂2-9份、增塑剂1-20份、硫化剂0.2-3.5份、促进剂1-5份、防老剂0-5份。

2.根据权利要求1所述的减震支座，其特征在于，所述内部叠层橡胶，按重量份计，包括以下组分：天然橡胶100份、液体橡胶10-30份和/或顺丁橡胶10-30份、炭黑45-55份、防老剂1.5-3份、增粘树脂4-6份、活化剂4-6份、促进剂1-3份、硫化剂2-3份；所述上部、下部及外壁橡胶，按重量份计，包括以下组分：三元乙丙橡胶150份、炭黑60-80份、活化剂6-8份、增塑剂1-4份、硫化剂0.5-1份、促进剂2-4份。

3.根据权利要求2所述的减震支座，其特征在于，所述内部叠层橡胶，按重量份计，包括以下组分：天然橡胶100份、液体橡胶10-30份和/或顺丁橡胶10-30份、炭黑50份、防老剂2份、增粘树脂5份、活化剂6份、促进剂1.2份、硫化剂2.5份；所述上部、下部及外壁橡胶，按重量份计，包括以下组分：三元乙丙橡胶150份、炭黑80份、活化剂7份、增塑剂1.5份、硫化剂0.5份、促进剂3份。

4.根据权利要求1所述的减震支座，其特征在于，所述内部叠层橡胶的组分中，液体橡胶选自液体聚丁二烯橡胶或液体聚异戊二烯橡胶中的一种或两种的组合。

5.根据权利要求1所述的减震支座，其特征在于，所述活化剂选自氧化锌、硬脂酸中的一种或两种的组合。

6.根据权利要求1-5任一所述的减震支座，其特征在于，所述内部叠层橡胶的组分中还包括微晶蜡。

7.根据权利要求1所述的减震支座，其特征在于，所述上部、下部及外壁橡胶的组分中，增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛脂、癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种。

8.根据权利要求3所述的减震支座，其特征在于，所述上部、下部及外壁橡胶的组分中，促进剂为1.5份二硫化四甲基秋兰姆和1.5份2、2'-二硫代二苯并噻唑的组合。

9.一种耐臭氧耐紫外极寒地区减震支座的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按内部叠层橡胶的配方称取天然橡胶、液体橡胶和/或顺丁橡胶、炭黑及除硫化剂外的所有助剂，采用密炼机混炼，使之混炼均匀，下片，得混炼胶，停放待用；后将上述混炼胶与硫化剂在密炼机中混炼均匀，下片，制得内部叠层橡胶，停放待用；将内部叠层橡胶裁成胶片，按照钢板和胶片交叉叠放，共计n层钢板，n-1层胶片层，即最上层和最下层均为钢板，制得胚料A；

按上部、下部及外壁橡胶的配方称取三元乙丙橡胶、炭黑及除硫化剂外的所有助剂，采用密炼机混炼，使之混炼均匀，下片，得混炼胶，停放待用；后将上述混炼胶与硫化剂在密炼机中混炼均匀，下片，得到上部、下部及外壁橡胶；将上部、下部及外壁橡胶裁成胶片，在上述步骤（1）中制得的胚料A上部及下部放置此胶片层，共计n层胚料A，n+1层胶片层，制得胚料B；

沿支座模具内腔壁环形放置步骤（2）得到的上部、下部及外壁橡胶，然后将步骤(2)得到的胚料B，放入模具内腔完成硫化支座组装，得到耐臭氧耐紫外极寒地区减震支座。