[发明专利]一种铝型材料框堆垛装置

说明书

本发明涉及一种铝型材料框堆垛装置，它包括主机架(1)，所述主机架(1)上设置有一可左右平移的横梁组件(2)，所述横梁组件(2)上设置有一可上下升降的升降叠框组件(3)；所述升降叠框组件(3)包括升降支架(3.1)，所述升降支架(3.1)底部设置有水平支架(3.2)，所述水平支架(3.2)前后两侧设置多个插销机构(3.3)。本发明一种铝型材料框堆垛装置，它能够自动完成对料框的堆垛，大大降低了工人劳动强度，提高了堆垛效率，有效保证了堆垛效果，从而有效避免安全事故的发生。

技术领域

本发明涉及一种铝型材料框堆垛装置，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

在铝型材挤压生产过程中，堆垛装框是其中的一个重要环节，其目的是将生产出的成品铝型材堆放规则以便于时效处理。目前国内现有的铝挤压机后部精整设备中大多无专门的堆垛装框装置，依靠人工抬料进行装框，通过人工将存放型材的料框吊运至型材锯切处，再由人工把锯切后的型材一支一支装进料框，装框过程中，每装满一层型材，需要人工摆放型材隔条，每框型材装满后再由人工吊运至下道工序。装满型材的料框吊运至下道工序后，为了提高生产效率，通常需要人工将多个料框堆叠到一起，然后一起送入时效炉进行处理。但是通过人工的方式在对料框进行堆叠时，需要长时间占用吊具，且通过人工采用吊具来堆叠料框，工人劳动强度较大，堆垛效率相对低下，料框堆叠位置准确性不易控制，影响堆叠效果，甚至会造成安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝型材料框堆垛装置，它能够自动完成对料框的堆垛，大大降低了工人劳动强度，提高了堆垛效率，有效保证了堆垛效果，从而有效避免安全事故的发生。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种铝型材料框堆垛装置，它包括主机架，所述主机架上设置有一可左右平移的横梁组件，所述横梁组件上设置有一可上下升降的升降叠框组件。

优选的，所述升降叠框组件包括升降支架，所述升降支架底部设置有水平支架，所述水平支架前后两侧设置多个插销机构。

优选的，所述水平支架前后两侧设置有两个插销机构，前侧或后侧的两个插销机构分别设置于水平支架左右两端。

优选的，所述插销机构包括摆杆，所述摆杆上端与升降支架相铰接，所述摆杆下端向外设置有插销，所述摆杆内侧设置有推拉气缸，所述推拉气缸固定设置于升降支架底部，所述推拉气缸活塞杆端与摆杆中部相连接。

优选的，所述横梁机架中部设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有前后两组第二滑块，所述支撑架另一侧设置有第二蜗轮蜗杆机，所述第二蜗轮蜗杆机输出端设置有传动齿轮，所述升降支架一侧设置有前后两条升降滑轨，前后两条升降滑轨与前后两组第二滑块相配合，前后两条升降滑轨之间设置有传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮相配合。

优选的，所述横梁组件包括横梁机架，所述横梁机架底部设置有前后两组第一滑块，所述主机架上设置有前后两条平移滑轨，前后两组第一滑块分别与前后两条平移滑轨相配合。

优选的，所述主机架一侧设置有链条座和张紧座，所述张紧座上设置有张紧螺栓，所述张紧螺栓与链条座之间设置有传动链条，所述横梁组件包括横梁机架，所述横梁机架在传动链条相应一侧设置有第一蜗轮蜗杆机，所述第一蜗轮蜗杆机输出端设置有第一链轮，所述第一蜗轮蜗杆机下方左右平行设置有第一短轴和第二短轴，所述第一短轴和第二短轴端部分别设置有第二链轮和第三链轮，所述第二链轮和第三链轮分别位于第一链轮前后两侧，所述传动链条一端与链条座固定连接，另一端依次绕过三个链轮后与张紧螺栓相连接。

优选的，所述水平支架前后两侧还设置有多个定位机构。

优选的，所述定位机构包括支撑杆，所述支撑杆底部设置有橡胶棒。

优选的，所述支撑杆下部一侧设置有开关触碰件。

优选的，所述升降支架与水平支架之间通过连接支架相连接。