[发明专利]从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法

权利要求书

1.一种从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将木质纤维素原料和混合溶剂混合，加入硫酸，于150℃下搅拌6h或12h，形成反应浆液，冷却后过滤，并用所述混合溶剂洗涤滤渣，干燥得纤维素；

收集滤液和洗涤液并混合，加入硫酸至硫酸浓度为0.5～3.0wt％后，于170～190℃下反应形成反应液，冷却后加水沉析，过滤并用水洗涤滤渣，干燥得木质素；

其中，所述混合溶剂为1,4-二氧六环和水的混合物，且所述混合溶剂中，1,4-二氧六环和水的体积比为2:1。

2.如权利要求1所述的从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法，其特征在于，所述将木质纤维素原料和混合溶剂混合，加入硫酸，于130～160℃下搅拌加热至形成反应浆液，冷却后过滤，并用所述混合溶剂洗涤滤渣，干燥得纤维素的步骤中，所述木质纤维素原料包括麦秆、稻秆、玉米秆、高粱秸秆、油菜秸秆、竹屑、木屑、甘蔗渣、稻壳、花生壳、核桃壳以及玉米芯中的任意一种。

3.如权利要求1所述的从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法，其特征在于，所述将木质纤维素原料和混合溶剂混合，加入硫酸，于130～160℃下搅拌加热至形成反应浆液，冷却后过滤，并用所述混合溶剂洗涤滤渣，干燥得纤维素的步骤中，所述木质纤维素原料和所述混合溶剂的重量体积比为1:(4～20)。

4.如权利要求1所述的从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法，其特征在于，所述将木质纤维素原料和混合溶剂混合，加入硫酸，于130～160℃下搅拌加热至形成反应浆液，冷却后过滤，并用所述混合溶剂洗涤滤渣，干燥得纤维素的步骤中，硫酸的加入量为加入硫酸至硫酸浓度为0.3～1.5wt％。

5.如权利要求1所述的从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法，其特征在于，所述收集滤液和洗涤液并混合，加入硫酸至硫酸浓度为0.5～3.0wt％后，于170～190℃下反应形成反应液，冷却后加水沉析，过滤并用水洗涤滤渣，干燥得木质素的步骤中，所述反应的时间为1～6h。

6.如权利要求1所述的从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法，其特征在于，所述收集滤液和洗涤液并混合，加入硫酸至硫酸浓度为0.5～3.0wt％后，于170～190℃下反应形成反应液，冷却后加水沉析，过滤并用水洗涤滤渣，干燥得木质素的步骤中，加水沉析时，加入的水与反应液的体积比为(5～1):1。

7.如权利要求1所述的从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法，其特征在于，所述将木质纤维素原料和混合溶剂混合，加入硫酸，于130～160℃下搅拌加热至形成反应浆液，冷却后过滤，并用所述混合溶剂洗涤滤渣，干燥得纤维素的步骤之前，还包括：将木质纤维素原料依次洗涤、干燥、粉碎、过筛处理后，用甲苯-乙醇混合溶剂抽提处理。