[发明专利]一种抗热黄变的软片及其合成方法

说明书

本发明提供一种抗热黄变的软片及其合成方法，所述抗热黄变的软片包括如下重量份数的组分：脂肪酸75～95份；酰胺化试剂10～30份；季铵化试剂5～20份；抗氧剂1～5份；受阻胺光稳定剂0.3～0.8份；以及PH调节剂0.3～1.5份。本发明的技术效果在于，提供一种抗热黄变的软片及其合成方法，通过加入抗氧剂、受阻胺光稳定剂与软片复配在一起，可以有效防止软片在高温、高湿及光照复杂条件下产生的黄变。所述抗热黄变的软片在合成过程中，废气、废水、废渣排放，所选用的季铵化试剂为碳酸二甲酯，区别于常规的季铵化试剂硫酸二甲酯，安全环保低毒。

技术领域

本发明涉及一种棉纤维用手感整理剂，尤其涉及一种抗热黄变的软片及其合成方法，其主要作用是赋予棉织物柔软及蓬松的手感，且在高温，高湿及光线不发生黄变的整理剂。

背景技术

软片是织物柔软整理中最常规的一种整理剂，按结构及离子性可分为3种，阳离子性为脂肪酸酰胺或季铵盐类；阴离子性为磺酸盐或羧酸盐类；非离子为脂肪酸酯类。其中以棉织物所用的脂肪酸酰胺类占比最高，软片依靠脂肪酸长碳链来降低其表面的动摩擦因素，增加织物的滑爽度，酰胺基团则很好的提供了与纤维之间的亲和力及使得纤维毛羽之间相互分散，赋予织物良好的蓬松及饱满性。

软片的加工过程一般在定型时加入，而棉织物的定型的温度在150-158℃之间，在高温、高湿及光线的多重作用下，往往会导致软片中含有的胺类结构物发生光热致氧化反应，导致棉织物的表面发黄，影响表观质量。因此，抗热黄变的软片的研发尤为重要。现有技术中，柔软剂软片的制作工艺为将硬脂酸先与二乙烯三胺进行酰胺化反应，在用环氧氯丙烷进行季铵化反应，最后调节PH值进行切片。通过季铵化得方式使得氨基黄变的概率大大降低，但也使得软片的结构中接入了非游离氯，大大的增加了其生物毒性，同时环氧氯丙烷本身也是致癌物质，在软片合成过程中非完全转化的残留也使得其并不具有推广价值。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种抗热黄变的软片及其合成方法，以解决现有技术中存在的软片在高温、高湿及光线的等复合多重作用下，容易发生黄变，影响棉织物的产品外观质量的技术问题。

本发明的另一个目的在于，提供一种抗热黄变的软片及其合成方法，以解决现有技术存在的软片在制作工艺的过程中，容易污染环境、增加生物毒性的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种抗热黄变的软片，包括如下重量份数的组分：脂肪酸75～95份；酰胺化试剂10～30份；季铵化试剂5～20份；抗氧剂1～5 份；受阻胺光稳定剂0.3～0.8份；以及PH调节剂0.3～1.5份。

进一步地，所述酰胺化试剂为二乙烯三胺、四乙烯五胺中的至少一种。

进一步地，所述季铵化试剂为碳酸二甲酯。

进一步地，所述抗氧剂包括维生素C棕榈酸酯及硼氢化钠，所述维生素C 棕榈酸酯与所述硼氢化钠的质量比的比值为1～2。

进一步地，所述受阻胺光稳定剂为双五甲基哌啶基葵二酸酯。

进一步地，所述双五甲基哌啶基葵二酸酯的结构式为

为实现上述目的，本发明还提供一种抗热黄变的软片的合成方法，包括如下步骤：在反应容器中加热脂肪酸，使其融化为液态脂肪酸，搅拌均匀；在氮气环境下，加入酰胺化试剂至所述反应容器；在氮气环境下，将所述反应容器升温至118℃～122℃，且保温反应0.8h～2.2h；在氮气环境下，将所述反应容器升温至158℃～180℃，且保温反应3h～5.5h；在氮气环境下，将所述反应容器降温至 108℃～112℃；在氮气环境下，滴加季铵化试剂至所述反应容器；在氮气环境下，将所述反应容器升温至128℃～150℃，且保温反应2～3h；在氮气环境下，将所述反应容器降温至78℃～82℃，加入抗氧剂及受阻胺光稳定剂，搅拌30min；加入 PH调节剂，搅拌均匀，直至PH值调整为7～7.5；降温切片，得到抗热黄变的软片。