[发明专利]车用轴承内圈磨端面装置在审
申请号: | 201910869618.4 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN110561206A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 沈润超;范吕彬;钟剑飞 | 申请(专利权)人: | 浙江昕兴科技有限公司 |
主分类号: | B24B7/16 | 分类号: | B24B7/16;B24B41/02;B24B49/00;B24B55/00;B24B55/06;B24B9/00;B24B41/06 |
代理公司: | 33233 浙江永鼎律师事务所 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车用 磨削 去毛刺 机座 轴承 轴承内圈 左支架 刀具 跳动 机械加工技术 直线往复运动 磨端面装置 去毛刺组件 生产效率 使用寿命 周向转动 轴承端面 轴承夹具 报废率 夹紧车 警报声 磨削刀 右支架 折断 夹装 磨块 内圈 转动 提示 保证 | ||
1.一种车用轴承内圈磨端面装置,包括机座(1),其特征在于,所述的机座(1)上分别设有左支架(2)和右支架(3),所述左支架(2)上设有用于夹紧车用轴承(100)且可带动车用轴承(100)周向转动的轴承夹具(4),所述的机座(1)上设有可沿直线往复运动的磨削去毛刺组件(5),所述的磨削去毛刺组件(5)与轴承夹具(4)的位置相对应,所述的轴承夹具(4)上方设有当车用轴承(100)在磨削时跳动过大时能上升并发出警报声的跳针警报组件(6)。
2.根据权利要求1所述的车用轴承内圈磨端面装置,其特征在于,跳针警报组件(6)包括设置于左支架(2)和右支架(3)顶部的预警板(7),所述的预警板(7)内设有位移槽(8),所述的预警板(7)底部设有跳针套筒(9),所述的位移槽(8)内设有延伸穿过跳针套筒(9)内的撞击条(10),所述的撞击条(10)底部设有软性跳动检测块(11),所述的预警板(7)内还设有预警腔(12),所述的预警腔(12)内设有跳动提示铃(13),所述的磨削去毛刺组件(5)包括设置于机座(1)上的固定块(14),所述的固定块(14)上分别设置有内圈磨削刀(15)和端面去毛刺磨块(16)。
3.根据权利要求2所述的车用轴承内圈磨端面装置,其特征在于,所述的内圈磨削刀(15)和端面去毛刺磨块(16)的位置相对应,所述的软性跳动检测块(11)由塑料材质制成且底端为圆形,所述的位移槽(8)顶部连接有转动腔(17),所述的转动腔(17)内可转动的设有转板(18),所述的转板(18)的转动轴上套设有扭力弹簧,所述的转板(18)上设有撞击块(19),所述的撞击块(19)与跳动提示铃(13)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的车用轴承内圈磨端面装置,其特征在于,所述的软性跳动检测块(11)与轴承夹具(4)的位置相对应,所述的跳动提示铃(13)上方设有透音板(20),所述的透音板(20)内设有若干沿透音板(20)中心线对称的透音孔(21),所述的撞击条(10)两端设有撞击条限位块(22),所述的撞击条限位块(22)端部设有弹簧(23)。
5.根据权利要求2所述的车用轴承内圈磨端面装置,其特征在于,所述的内圈磨削刀(15)内设有排屑槽(24),所述的排屑槽(24)与端面去毛刺磨块(16)的位置相对应,所述的排屑槽(24)与水平面之间的夹角为30°-45°。
6.根据权利要求2所述的车用轴承内圈磨端面装置,其特征在于,所述的机座(1)上设有第一直线驱动器(25),所述的第一直线驱动器(25)的动力轴连接有竖直位移驱动块(26),所述的竖直位移驱动块(26)内设有第二直线驱动器(27),所述的第二直线驱动器(27)的动力轴与固定块(14)相连接,所述的右支架(3)内设有限位槽(28),所述的竖直位移驱动块(26)远离固定块(14)的一端设有延伸通入至限位槽(28)内的限位条(29),所述的第一直线驱动器(25)上设有防水护壳(30)。
7.根据权利要求2所述的车用轴承内圈磨端面装置,其特征在于,所述的左支架(2)上设有周向转动器(31),所述的周向转动器(31)远离左支架(2)一端设有轴套(32),所述的周向转动器(31)的转动轴穿过轴套(32)且与轴承夹具(4)相连接,所述的周向转动器(31)底部设有第一加固架(33),所述的第一加固架(33)与机座(1)固定连接,所述的轴套(32)上设有第二加固架(34),所述的第二加固架(34)与预警板(7)固定连接。
8.根据权利要求2所述的车用轴承内圈磨端面装置,其特征在于,所述的机座(1)内设有排杂屑腔(35),所述的排杂屑腔(35)内设有电动排屑带(36),所述的排杂屑腔(35)底部设有倒锥形流液槽(37),所述的倒锥形流液槽(37)底部连接有回收池(38),所述的回收池(38)顶部设有可沿水平方向往复直线运动的过滤板(39),所述的排杂屑腔(35)出口处设有碎屑收集箱(50)。
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