[发明专利]一种焊接结构用铸钢及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及铁道用铸钢技术领域，尤其涉及一种焊接结构用铸钢及其制备方法和应用。本发明提供的焊接结构用铸钢。根据实施例的记载，本发明所述的焊接结构用铸钢的抗拉强度为618～812MPa，屈服强度为442～589MPa，伸长率为27.2～27.5％，断面收缩率为58.6～65.8％，冲击功为82～126J，具有较好的机械强度，含碳量≤0.21％，具有较好的焊接性能。

技术领域

本发明涉及铁道用铸钢技术领域，尤其涉及一种焊接结构用铸钢及其制备方法和应用。

背景技术

作为铁道用焊接结构用铸钢，需要具有较好的机械性能和焊接性能。而C含量的高低直接决定了焊接结构用铸钢的焊接性能。碳含量约低，焊接性能越好；但是C含量的降低会直接导致焊接结构用铸钢的机械强度降低。因此，如何同时使铁道用焊接结构用铸钢同时具有较好的机械强度和焊接性能是人们研究的主要方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接结构用铸钢及其制备方法和应用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种焊接结构用铸钢，按质量百分比计，包括以下合金元素：C≤0.21%，Si 0.3~0.6%，Mn1.1~1.3%，P≤0.020%，S≤0.015%，Ni≤0.10%，Cr≤0.15%，Mo≤0.10%以及余量的铁和不可避免的杂质。

优选的，按质量百分比计，包括以下合金元素：C 0.21%，Si 0.49%，Mn 1.3%，P0.011%，S 0.002%，Ni 0.04%，Cr 0.13%，Mo 0.10%以及余量的铁和不可避免的杂质。

优选的，按质量百分比计，包含以下合金元素：C 0.19%，Si 0.56%，Mn 1.28%，P0.012%，S 0.003%，Ni 0.05%，Cr 0.12%，Mo 0.08%以及余量的铁和不可避免的杂质。

本发明还提供了上述技术方案所述的焊接结构用铸钢的制备方法，包括以下步骤：

将具有上述元素配比的铸锭依次进行淬火处理和回火处理，得到焊接结构用铸钢件。

优选的，所述淬火处理的过程为：先将所述铸锭进行升温至640~660℃，保温0.5~1.5h后，继续进行升温至910~930℃，保温4.5~5.5h，降温至890~910℃，保温1.0~2.0h，冷却。

优选的，所述回火处理的温度为610~630℃，所述回火处理的时间为4.5~5.5h。

本发明还提供了上述技术方案所述的焊接结构用铸钢或由上述技术方案所述的制备方法制备得到的焊接结构用铸钢在制备铁道用机车筋板中的应用。

本发明提供了一种焊接结构用铸钢，按质量百分比计，包括以下合金元素：C≤0.21%，Si 0.3~0.6%，Mn1.1~1.3%，P≤0.020%，S≤0.015%，Ni≤0.10%，Cr≤0.15%，Mo≤0.10%以及余量的铁和不可避免的杂质。本发明通过调整合金组分的种类和用量，在保证所述焊接结构用铸钢具有较高强度和良好塑性、韧性的同时，还具有优良的焊接性能。根据实施例的记载，本发明所述的焊接结构用铸钢的抗拉强度为618~812MPa，屈服强度为442~589MPa，伸长率为20.2~27.5%，断面收缩率为58.6~65.8%，冲击功为82~126J，具有较好的机械强度，含碳量≤0.21%，具有较好的焊接性能。

具体实施方式

本发明提供了一种焊接结构用铸钢，按质量百分比计，包括以下合金元素：C≤0.21%，Si 0.3~0.6%，Mn1.1~1.3%，P≤0.020%，S≤0.015%，Ni≤0.10%，Cr≤0.15%，Mo≤0.10%以及余量的铁和不可避免的杂质。

在本发明中，若无特殊说明，所有原料组分均为本领域技术人员熟知的市售产品。