[发明专利]一种栈道玻璃的生产工艺

说明书

本发明公开了一种栈道玻璃的生产工艺，具体步骤如下：清洗干燥：挑选合格的钢化玻璃、聚碳酸酯（PC）板材、聚氨酯胶片（PU）胶片与SGP胶片进行裁切，并用水将这些原材料进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用。本发明通过钢化玻璃、聚碳酸酯（PC）板材、聚氨酯胶片（PU）胶片与SGP胶片之间的不同层合方式，制备出同种厚度不同材质组成和不同厚度同种材质组成的栈道玻璃试样，通过性能测试发现正面板材为钢化玻璃，背面板材为PC板材，夹层材料为PU胶片+钢化玻璃+PU胶片合片时生产出的栈道玻璃为最优，不影响栈道玻璃的可视性，显著降低了玻璃的重量，防护性能更好，能够很好的满足栈道玻璃向轻质方向发展的需求。

技术领域

本发明涉及栈道玻璃的生产工艺的发明，改进传统上的栈道玻璃的生产工艺领域，特别涉及一种栈道玻璃的生产工艺。

背景技术

栈道玻璃是铺设于景区内海拔百余米高度的悬崖之间的栈道，游客走在上面有悬空之感，看山峦起伏，绿野葱葱，秀美景色尽收眼底，也可赏市区全貌，感受城市人文风情，我国已建成的玻璃栈道有张家界玻璃栈道、涞源白石山玻璃栈道、平谷天云山玻璃栈道、灵江源玻璃栈道等，为悬崖山区景观建设起到至关重要的作用，因其足够的安全性吸引着越来越多的游客前来参观，栈道玻璃应具有玻璃的高透光性、可视性，同时又应具有一定强度，将外界冲击动能转化为玻璃的弹性势能和破碎后的表面能，从而达到防护要求；

由于单层玻璃材料很难满足防护要求，因此必须走层合的技术路线，层合玻璃一般是由面板、背板以及起粘接作用的中间层组成，其防护原理是利用硬而脆的面板受冲击后破裂来吸收一部分入射能量，继而通过中间层和背板的变形来吸收剩余能量；

现有的栈道玻璃重量较大、选材单一的制备方法已很难满足其应用的需求，为此，我们提出一种栈道玻璃的生产工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种栈道玻璃的生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种栈道玻璃的生产工艺，具体步骤如下：

（1）清洗干燥：挑选合格的钢化玻璃、聚碳酸酯（PC）板材、聚氨酯胶片（PU）胶片与SGP胶片进行裁切，并用水将这些原材料进行清洗，然后放在高压风下进行吹干干燥，待用；

（2）合片：采用三层合一的方式将夹层材料平铺在正面板材与背面板材之间，正面板材与背面板材均可以为钢化玻璃或PC板材，夹层材料为SGP胶片、钢化玻璃、PU胶片与PC板材之间的一种或多种；

（3）预压排气：将步骤（2）中合好的栈道玻璃预热加温到25℃-50℃进入第一道胶辊，接着温度加热到65℃-85℃进入第二道胶辊，以便排出内部气体；

（4）高压釜热压成型：将步骤（3）中预压排气完成后的栈道玻璃垂直放在支架上，相邻夹层玻璃间大于5mm，压力釜中在105℃下保压20-30min；

（5）冷却：保压降温至48℃，接着卸压至大气压，热压玻璃的冷却必须以较低速度进行；

（6）裁边、检验：对步骤（4）与（5）蒸压过程之后对多出钢化玻璃部分的PC、PU与SGP裁切掉，检验栈道玻璃产品，应保证表面无裂纹，夹层无气泡方为合格品，装箱；

步骤（2）中正面板材为钢化玻璃，背面板材为PC板材；夹层材料为PU胶片+钢化玻璃+PU胶片合片时生产出的栈道玻璃为最优。

优选的，所述步骤（1）中裁切时满足聚碳酸酯（PC）板材、聚氨酯胶片（PU）胶片与SGP胶片的面积大小均大于钢化玻璃2cm，蒸压过程中由于高温和一定的压力作用，热塑性材料的PC、PU与SGP将会有一定程度的收缩，导致样件尺寸的收缩差异性。