[发明专利]气浮式多盘直清过滤机及其使用方法

说明书

本发明气浮式多盘直清过滤机及其使用方法涉及工业污水、造纸白水等过滤领域，具体涉及气浮式多盘直清过滤机及其使用方法，气浮式多盘直清过滤机包括壳体，壳体内设置有若干个相互平行的金属纤维滤盘，金属纤维滤盘下部对应壳体的位置设置有滤后清液出水口，所述壳体内设置有第一隔板，第一隔板将壳体内部区域划分为两部分；本发明结构简单，操作方便，能够大大提高过滤效率和过滤精度，废水进入设备后先经纤维絮凝发生器溶气后，细小纤维和悬浮物就会漂浮在水体上部，水体中的细小纤维和悬浮物含量就会大大降低，然后再进过滤盘和滤饼进行过滤，在经过滤饼时就会产生爆炸破裂现象，使滤饼产生蜂窝状结构，透气度和滤水性增加。

技术领域

本发明涉及工业污水、造纸白水等过滤领域，具体涉及气浮式多盘直清过滤机及其使用方法。

背景技术

传统造纸过程中产生的白水中含有大量的细小纤维和化学品残留物，企业在排放工业污水上花费大量的资金，进行浆料回收和污水处理，在物力、财力上都是巨大的耗费。目前造纸企业大多采用多圆盘纤维回收机进行白水中纤维和水的回收。多圆盘纤维回收机通过分离过滤技术，将水中的纤维和水进行分离，纸机白水处理通过纤维垫层由薄到厚产生三种不同的液体，分别是浊滤液、清滤液、超清滤液，浊滤液用于纸机制浆；清滤液用于保证纸机制浆的密封水；超清滤液可以用于纸机的常压、高压清洗；而分离出来的纤维用于造纸的二次使用。通过这一工序，解决了传统造纸用水量大，水处理费用高的问题，达到环保清洁生产。

目前市面上的多圆盘纤维回收机多采用聚酯材料编织的聚酯网袋，但在使用中会出现以下弊端：聚酯材料网袋是通过加热收缩裹紧在网盘上，因其材质原因，易导致聚酯网孔收缩不均匀，网孔大小不一问题突出，从而出现过滤精度差；且采用遇热收紧安装方法还会使网袋出现鼓包、掉浆、滤水性能减弱、过滤水质差等问题。聚酯网在长期使用过程中受浆料杂质摩擦影响，易造成聚酯网丝起线拉毛，钩挂纤维堵塞网孔，使滤水性能降低，能源消耗增大，长期使用容易产生鼓包，起皱，剥离难度加大，使用效率会降低到新网过滤效能的一半以上；为了保证网孔的高透气度厂家多采用高压水进行清洗，将聚酯网孔中沉积的杂质进行清洗，疏通网孔，但高压水因压力过大容易使聚酯网袋破裂，降低设备的使用率。

造纸厂废水处理系统中最基本的三个步骤是收集、处理和处置，目前大部分造纸厂采用的是集中处理模式，这就需要配备相应的输水管道以及压力提升泵房，而根据需求，需要将处理设备设置在9米高的位置，将废水提升至处理设备中，处理设备处理过的水经过管道流入水池中，再此过程中，处理过的水会在管道内形成“水腿”，在“水腿”真空作用进行脱水，浆料进入料箱浸过滤堰板，流向与滤盘的转向相反通过转速控制液位。扇形滤板浸没在浆料中，滤液流入扇形片和芯轴，被置换出的空气通过阀门与大气相通的管道排出。造纸生产过程中的纸浆纤维浆料浓缩和白水回收过滤，如生活用纸或废纸回收过程中的洗涤净化后的浆料浓缩，在白水回收时收集细小纤维和填料。

但是，多圆盘纤维回收机常见问题：滤网容易坏，每次停机均需更换，生产力降低,滤液浓度太高，造成大量浆料流失，增加了生产成本；脱水效果不佳，浆层太薄，或形成不了浆层，多圆盘盘片清洗不干净，高压喷头经常堵塞，机械维护费用昂贵。

直清过滤机（专利号：ZL 2018 2 0617397.2）在实际生产中，从进垫层浆到排垫层浆整个流程。出水时间占整个流程用时的50-60%，出水时间偏短，生产效率不高。

经过深入研究，出水时间偏短的主要原因是生产企业需要处理的废水SS含量高，在过滤时截留在滤饼上的细小纤维和SS太多，形成的滤饼松厚度不够，过于紧密影响了过滤效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明结合了气浮式白水处理的原理，提供一种结构简单，操作方便，能够大大提高过滤效率和过滤精度，使用寿命长，提高过废水处理能力和生产效果，降低生产成本的多盘直清过滤机装置及其使用方法。