[发明专利]连续油管解除节流器与排水采气一体化的管柱及使用方法

说明书

本发明属于井下节流工艺技术领域，具体涉及连续油管解除节流器与排水采气一体化的管柱及使用方法。本发明通过连续油管、连接器、液压安全接头、背压阀、震击器、螺杆马达和磨鞋从上至下依次连接在连续油管上的技术方案，解除井下节流器，不受井底积液等情况影响，适用于任何井况下解除井下节流器。本发明在井下节流器解除后，将该管柱作为生产管柱，缩短了作业周期。本发明在利用连续油管直径较常规生产油管小的特点，实现连续油管排水采气技术，显著提高了气井携液能力，及时将地层水从井筒排出，延长了气井生产周期。

技术领域

本发明属于井下节流工艺技术领域，具体涉及连续油管解除节流器与排水采气一体化的管柱及使用方法。

背景技术

井下节流工艺技术是将天然气的节流降压过程通过井下节流器发生在气井井筒中的一种工艺技术，是一种具有排水采气效果好、操作简单、成本低等优点的排水采气技术，因此广泛应用于气井初期生产中。但是，随着气井生产时间的持续，气井产能逐渐降低，继续使用井下节流器生产导致低于临界衔液流速而在气井井底开始积液，若不及时采取其他措施，将导致水淹、停产。

速度管柱排水采气技术是基于井筒两相流和最小衔液流量理论，在气井生产中，能降低气井的临界衔液流速，从而提高气井衔液能力，保证中后期气井的平稳生产。

在气井生产中后期，往往需要使用试井钢丝作业打捞出井下节流器后，重新下入速度管柱生产，在实际操作过程中，由于井底积液、节流器自身结构等原因，往往在使用钢丝作业打捞节流器过程中遇到因打捞不成功而影响后续气井生产的问题。

发明内容

本发明提供了连续油管解除节流器与排水采气一体化的管柱及使用方法，目的在于提供一种不受井底积液等情况影响，适用于任何井况下解除井下节流器的管柱及方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

连续油管解除节流器与排水采气一体化的管柱，至少包括连续油管，还包括连接器、液压安全接头、背压阀、震击器、螺杆马达和磨鞋；所述的连接器、液压安全接头、双挡板背压阀、震击器、螺杆马达和磨鞋从上至下依次连接在连续油管上。

所述的连接器和液压安全接头与连续油管的通径一致。

所述的背压阀采用的是双挡板背压阀。

连续油管解除节流器与排水采气一体化的管柱的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：进行通洗井作业

下入连续油管解除节流器与排水采气生产一体化管柱，当磨鞋到达与井下节流器的距离为设定值时，开泵循环；经冲洗井下节流器上表面后，缓慢下放连续油管解除节流器与排水采气生产一体化管柱并控制钻压，开泵循环直至井下节流器解除约束；

步骤二：加压并下推井下节流器剩余部件

步骤一完成后，拖动该管柱将井下节流器剩余部件推至人工井底，从井口投可溶球，待可溶球落至液压安全接头后，连续油管加压至15-20MPa，液压安全接头实现丢手，此时液压安全接头下面的工具串落入人工井底；

步骤三：上提连续油管至预设位置

步骤二完成后，上提连续油管至预设位置，待可溶球完全溶解后，连续油管悬挂于井口装置中作为生产管柱留在井筒中，实现速度管排水采气生产。

所述步骤一中磨鞋到达与井下节流器距离的设定值为1m-2m。

所述步骤一中缓慢下放连续油管解除节流器与排水采气生产一体化管柱并控制钻压的压力为5kN-15kN。

所述步骤三中上提连续油管至预设位置是指距离井口1800-1900m的位置。

有益效果：