[发明专利]一种栀子油提取工艺

权利要求书

1.一种栀子油提取工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)栀子清理：对栀子果实原料进行预处理；

(1-1)通过提升设备将栀子果实原料连续不断的投入比重去石机中，去除栀子果实原料中存在的石子、碎土等杂质；

(1-2)待去石工作完成，将栀子果实原料送入第一筛选机中，进行筛选，将栀子果实原料中的果实秸秆、碎叶等杂质与栀子果实原料分离，得到无杂质的栀子果实原料；

(1-3)随后将栀子果实原料连续投入到第一烘箱中进行热风烘干，去除栀子果实果壳中水分，烘干温度控制在70～90℃，时间控制在20～30分钟；

(1-4)待果壳中大部分水分去除后，将栀子果实送入剥壳机中进行剥壳，得到混有果壳残渣的栀子籽；

(1-5)将混有果壳残渣的栀子籽送入第二筛选机中，进行筛选过滤，除去果壳残渣，得到栀子籽；

(1-6)将栀子籽送入水洗池中，进行水洗浸泡，洗去栀子籽表面的果壳残渣粉末，并浸泡0.5～1小时；

(1-7)待栀子籽浸泡完成，再送入第二烘箱中，进行热风烘干，烘干温度控制在50～60℃之间，实现为10～15分钟，调节栀子籽中的水分含量；

(2)栀子产油：对栀子籽进行压榨，并预处理，得到栀子油液；

(2-1)将步骤(1-7)中烘干后的栀子籽送入粉碎机中，进行粉碎，直至栀子籽被粉碎成粒径在20～50μm之间的栀子籽粉；

(2-2)将栀子籽粉送入榨油机中，进行冷榨出油，得到栀子油液和栀子籽饼；

(2-3)将步骤(2-2)所得的栀子籽饼送入食品压滤机中，进行压滤，并再次出油，得到栀子油液；

(2-4)将步骤(2-2)和(2-3)所得的栀子油液一并送入沉降罐中，进行沉降，使杂质、水分和栀子毛油分层，并取上层的栀子毛油；

(2-5)步骤(2-4)所得的栀子毛油中，包裹有杂质和水分，此时送入初级过滤机中，进行初级的物理过滤，去除大部分杂质；

(2-6)随后送入油水分离罐管中，进行油水分离，油水分离后，取油水分离罐流出的清油，即得到栀子毛油；

(3)毛油处理：对毛油处理进行处理，得到栀子油；

(3-1)将步骤(2-6)所得的栀子毛油依次送入离心过滤机和精滤机中，进行双槽过滤，去除栀子毛油中的杂质；

(3-2)此时，栀子毛油中杂质含量极低，随后，再依次送入脱酸罐、脱色罐和脱臭罐中，进行脱酸、脱色和脱臭，即得栀子油成品。

2.如权利要求1所述的一种栀子油提取工艺，其特征在于，步骤(3-2)中所得的栀子油成品可进行浓缩，制得栀子精油，其具体工艺如下：

(4-1)将栀子油成品送入萃取罐中，并投入溶剂，在20～25℃下，搅拌12-48h，进行逆向萃取，待萃取完成后，过滤得到萃取液和栀子粕；

(4-2)栀子粕内溶剂，可通过脱溶精炼釜脱溶回收；

(4-3)萃取液送入汽提塔中，进行汽提，溶剂还原、冷凝回收，并得到浓缩的栀子精油，所得栀子精油真空罐装，即得成品。

3.如权利要求1或2所述的一种栀子油提取工艺，其特征在于，所述溶剂为乙烷、乙醇、丙酮或乙二醇中的一种。

4.如权利要求3所述的一种栀子油提取工艺，其特征在于，所述的栀子油提取工艺通过栀子油提取流水线得以连续生产，所述栀子油提取流水线包括栀子清理设备、栀子产油设备、毛油处理设备和精油处理设备；

所述栀子清理设备依次包括比重去石机、第一筛选机、第一烘箱、剥壳机、第二筛选机、水洗池和第二烘箱；所述栀子产油设备依次包括粉碎机、榨油机、食品压滤机、沉降罐、初级过滤机和油水分离罐；所述毛油处理设备依次包括离心过滤机、精滤机、脱酸罐、脱色罐和脱臭罐；所述精油处理设备依次包括萃取釜、脱溶精炼釜和汽提塔。

5.如权利要求4所述的一种栀子油提取工艺，其特征在于，所述榨油机为螺旋榨油机。

6.如权利要求4或5所述的一种栀子油提取工艺，其特征在于，所述第一烘箱和第二烘箱均匀热风循环烘箱，并通过螺杆空气压缩机进行热风供给。