[发明专利]一种抹灰石膏及其制备系统

权利要求书

1.一种抹灰石膏，其特征在于，采用以下原料：主料为半水石膏粉末；辅料包括缓凝剂、甲基纤维素、工业面粉、木纤维素、珍珠粉和石英砂，经搅拌混匀得到；各种材料的质量比例为石英砂10-30%、珍珠粉3-15%、缓凝剂0.05-0.1%、 甲基纤维素0.1-1%、工业面粉0.1-0.5%、木纤维素0.5-1%，余量为半水石膏粉末；

抹灰石膏采用一种抹灰石膏制备系统制备，所述抹灰石膏制备系统，包括半水石膏制备系统，在半水石膏制备系统出料端衔接有配料系统，在配料系统出料端衔接有成品储存罐（51）；其特征在于，所述配料系统包括搅拌机（52）、主料罐（53）和辅料罐（54）；搅拌机出料端与成品储存罐进料端衔接；主料罐进料端与半水石膏制备系统出料端衔接，主料罐（53）出料端与搅拌机（52）进料端衔接；所述辅料罐包括缓凝剂储料罐（55）、甲基纤维素储料罐（56）、工业面粉储料罐（57）、木纤维素储料罐（58）、备用储料罐（59）、珍珠粉储料罐（60）和石英砂储料罐（61），且缓凝剂储料罐、甲基纤维素储料罐、工业面粉储料罐、木纤维素储料罐、备用储料罐、珍珠粉储料罐和石英砂储料罐各自的出料端分别与搅拌机进料端衔接；

所述半水石膏制备系统包括干燥设备（1）和煅烧设备（2），干燥设备上设有干燥出料口和用于供工业副产石膏粉末置入的干燥进料口；且所述干燥出料口与煅烧设备进料端之间通过水平设置的螺旋送料设备（4）衔接；在煅烧设备出料端衔接设置有链排输料机（5），并且链排输料机（5）出料端与主料罐上端的物料置入口之间通过设置的石膏提升机（6）衔接；

所述干燥设备（1）包括水平设置的壳体（7），在壳体内设有整体呈倾斜设置的导料板（8），导料板将壳体内部分隔成上方的干燥室（9）和下方的进风室（10），壳体上端设有竖向的排风口与所述干燥室导通相连；干燥室侧壁上与导料板上端和下端对应的位置各自设有开口并对应的形成干燥进料口和干燥出料口；并且在导料板上设有若干出风孔，在进风室侧壁上的正对所述干燥进料口下方设有干燥进风口，还包括干燥气流供应设备（11），且干燥气流供应设备的出风端与干燥进风口相连；高温干燥风经过导料板上的出风孔后进入到干燥室内并形成高温的上升气流，高温高压的上升气流能够将导料板上的工业副产石膏粉末吹至悬浮状态。

2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏，其特征在于：包括以下步骤，a、将半水石膏粉末和石英砂置入搅拌设备并搅拌混匀；b、再将缓凝剂、甲基纤维素、工业面粉和木纤维素置入搅拌设备，并同步骤a中半水石膏粉末和石英砂形成的混合物搅拌均匀；c、最后加入珍珠粉搅拌混匀得到抹灰石膏。

3.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏，其特征在于：所述半水石膏粉末是以粉末状的工业副产石膏为原料，经高温加热煅烧处理，获得半水硫酸钙粉；并且加热干燥煅烧时使工业副产石膏粉末在空中和高温高压的上升气流接触，先实现物理分离，靠用高温高压的上升气流带走硫酸钙表面的附着水和有害物质；然后将分离了表面有害物质的石膏粉，再次进行结晶水煅烧，使其弃掉一份结晶水，得到半水硫酸钙粉。

4.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏，其特征在于：在缓凝剂储料罐、甲基纤维素储料罐、工业面粉储料罐、木纤维素储料罐和备用储料罐下端的出料口上各自设置有计量装置（62），计量装置出料端各自与搅拌机进料端衔接。

5.根据权利要求4所述的一种抹灰石膏，其特征在于：所述缓凝剂储料罐（55）、甲基纤维素储料罐（56）、工业面粉储料罐（57）、木纤维素储料罐（58）和备用储料罐（59）呈并列设置且位于搅拌机一侧，并使得计量装置并排成列设置，计量装置下方设有水平的且长度方向沿计量装置排列方向设置的刮板机（63），且刮板机一端与各个计量装置出料端衔接，刮板机另一端与搅拌机进料端衔接。